一、產(chǎn)品概述：

H103型適用于去除酚類，氯化物、農(nóng)藥等。

外觀：深棕色球狀顆粒

二、產(chǎn)品技術(shù)指標參數(shù)：

序號 指標名稱 指標參數(shù) 注意事項

1 極性 非極性 1、該樹脂含水，儲存、運輸應保持5-40ºC的溫度，以防低溫將球體凍裂、高溫產(chǎn)生霉變，影響使用。

2、樹脂因暴露在空氣中或因故失水，不可直接注水，以免樹脂漂浮，可用乙醇浸漬處理，使其恢復濕態(tài)，再用水洗凈乙醇。

3、工業(yè)級樹脂使用前必須進行預處理。凈品樹脂可直接使用，為穩(wěn)妥，使用前可用乙醇或雙蒸水浸泡沖洗一遍，即可使用。

4、包裝：25kg/袋

0.5 kg/瓶

2 平均孔徑 84-94Å

3 孔容 1.08-1.12ml/g

4 粒度 （60-16目）0.3-1.25mm90%

5 水份 45-55%

6 表觀密度 0.53-0.57g/ml

7 骨架密度 1.20-1.24g/ml

8 濕真密度 1.05-1.07g/ml

9 濕視密度 0.70-0.75g/ml

10 比表面積 900-1100 m²/g

三、樹脂預處理：

1.新樹脂使用前必須進行預處理，以去除樹脂中所含少量低聚物、有機物及有害離子。

2.裝柱前清洗設備及管道，以防有害物對樹脂的污染。

3.樹脂裝柱后，以5-10%鹽酸溶液浸泡10-24h，后水洗至中性，放凈水。

4.用樹脂體積0.5倍的丙酮或甲醇浸泡24h。

5.用2BV的丙酮或甲醇，以2BV/h的流速通過樹脂層，并浸泡8-10h。

6.用丙酮或甲醇以2BV/h的流速通過樹脂層，直至流出液加水不呈渾濁狀。然后用水洗凈丙酮或甲醇。

7.用2BV的5%鹽酸溶液，以4-6BV/h的流速通過樹脂層，并浸泡2-4h，而后用水以同樣流速洗至出水pH中性。

8.樹脂連續(xù)運行不必再進行預處理，停運前要充分解吸，以水洗凈，并用10%NaCI浸泡，以免在樹脂中繁殖。