廣東H65黃銅棒，異型黃銅棒定做黃銅棒用途

黃銅棒可做各種深拉和彎折制造的受力零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表、篩網(wǎng)、散熱器零件等。具有良好的機械性能,熱態(tài)下塑性良好，冷態(tài)下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，耐蝕，是應(yīng)用廣泛的一個普通黃銅棒品種。

黃銅棒簡介

材質(zhì)：H59黃銅棒、H63黃銅棒、H65黃銅棒、H68黃銅棒、H70黃銅棒、H80黃銅棒、H85黃銅棒、H90黃銅棒、H96黃銅棒等。 規(guī)格：直徑：5-250mm，長度：2000-4000mm。 硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。

黃銅棒分類

黃銅棒材料如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅棒。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅棒有較強的耐磨性能。特殊黃銅棒又叫特種黃銅棒，它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。由黃銅棒所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓設(shè)備等。 黃銅棒根據(jù)黃銅中所含合金元素種類的不同，黃銅棒分為普通黃銅棒和特殊黃銅棒兩種。壓力加工用的黃銅棒稱為變形黃銅棒。

黃銅棒特性

黃銅棒是銅與鋅的合金。簡單的黃銅棒是銅——鋅二元合金，稱為簡單黃銅棒或普通黃銅棒。改變黃銅棒中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅棒。黃銅棒中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。為了改善黃銅棒的某種性能，在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其它合金元素的黃銅棒稱為特殊黃銅棒。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅棒中加鋁能提高黃銅棒的屈服強度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅棒具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅棒中加1%的錫能顯著改善黃銅棒的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅棒”。錫還能改善黃銅棒的切削加工性能。黃銅棒加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅棒的強度影響不大。錳黃銅棒具有良好的機械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅棒中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件。黃銅棒可分為鑄造和壓力加工兩類產(chǎn)品。

黃銅棒制造的原則

（1）所有元素都無一例外地降低的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，凡元素固溶于黃銅棒中，造成黃銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動時產(chǎn)生波散射，使電阻率增加，相反在黃銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素，對黃銅棒的導(dǎo)電和導(dǎo)熱影響很少，特別應(yīng)注意的是有些元素在黃銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質(zhì)和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強化黃銅棒合金，又對電導(dǎo)率降低不多，這對研究高強高導(dǎo)合金來說，是重要的合金化原則，這里應(yīng)特別指出的是鐵、硅、錯、鉻四元素與黃銅棒組成的合金是極為重要的高強高導(dǎo)合金；由于合金元素對黃銅棒性能影響是疊加的，其中CoCr —Zr 系合金是的高強高導(dǎo)合金； （2）銅基耐蝕合金的組織都應(yīng)該是單相，避免在合金中出現(xiàn)第二相引起電化學腐蝕。為此加人的合金元素在黃銅棒中都應(yīng)該有很大的固溶度，甚至是無限互溶的元素，在工程應(yīng)用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優(yōu)良的耐蝕性能，是重要的熱交換材料。 （3）銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相，因此在合金化時必須確保所加人的元素除固溶于銅棒之外，還應(yīng)該有硬相析出，黃銅棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年來開發(fā)的汽車同步器齒輪合金中a 相為軟相，負相為硬相，a 相不宜大于10 %。 （4）固態(tài)有多晶轉(zhuǎn)變的黃銅棒合金具有阻尼性能，如Cu 一Mn 系合金，固態(tài)下有熱彈性馬氏體轉(zhuǎn)變過程的合金具有記憶性能，如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。 （5）黃銅棒的顏色可以通過加人合金元素的辦法來改變，比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素，隨著含量的變化，顏色也發(fā)生紅一青一黃一白的變化，合理地控制含量會獲得仿金材料和仿銀合金。 （6）黃銅棒及合金的合金化所選擇的元素應(yīng)該是常用、廉價和無污染的，所加元素應(yīng)該本著多元少量的原則，合金原料能夠綜合利用，合金應(yīng)具有優(yōu)良的工藝性能，適于加工成各種成品和半成品。

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