1、設備參數(shù)

輸入電壓：380V±5％

頻 率：50~60Hz

輸入功率：24KVA

輸出電流：50~300A

電流形式：直流

負載持續(xù)率：100％

維弧輸出：5~50A可調(diào)節(jié)導弧輸出100％連續(xù)負載30。

保護特性：

內(nèi)置保險裝置在工作過程中對錯誤故障保證做出適當處理。

a、當冷卻水壓力不夠時，關閉電??；

b、當機器過載或過熱時，關閉電弧。

氣源：等離子氣體----0.5-8L/min

保護氣體----3-30L/min

2、設備配置

1、等離子電源；

2、工業(yè)冷水機；

3、等離子堆焊槍；

4、自動送粉器；

5、加工機床（根據(jù)閥門球體加工產(chǎn)品定制，采用立式工作臺）。

6、數(shù)控編程系統(tǒng)（CNC數(shù)控加工系統(tǒng)，可自動編程）

5、設備特點

(1)閥門堆焊機適用范圍

適用范圍:適用范圍：該機適用于各種形狀的閥門閥座、閥圈、底座、球體、法蘭表面合金化（熔覆）及教學用途，還可用于小型軸類、孔類工件表面磨損修復。

（2）等離子堆焊的特點

1、堆焊堆焊合金層與工件基體呈冶金結合，結合強度高；

2、堆焊堆焊速度快，低稀釋率；粉末等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%或更低。

3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度。

4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復雜的前處理工藝，直接進行粉末等離子弧堆焊；

5、與其他等離子堆焊相比設備構造便利，低能耗、率、實用易操作，維修維護方便；

6、等離子弧溫度高、能量集中、工藝穩(wěn)定性好，外界因素干擾小，在工件上引起的殘余應力和變形小。

7、可控性好。可以通過調(diào)節(jié)電流大小、氣體流量、送粉速度、堆焊速度及等離子弧擺動幅度來控制堆焊效果，從而獲得質(zhì)量優(yōu)異的熔敷層。

8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，獲得所需性能的堆焊層。

按照貴公司的截齒堆焊要求，堆焊加工一個工件所需要的金屬粉末為：

（3）閥門法蘭自動堆焊機特點

1、控制部分：電腦四軸聯(lián)動控制。操作直觀方便，具有較高的穩(wěn)定性和可靠性；

2、機械傳動部分：由兩相混合式細分步進電機驅(qū)動，具有精度高，運行平穩(wěn)，定位準確等優(yōu)點；

3、等離子專用電源：采用純正高性能逆變整流電源，電流平穩(wěn)，起弧性能好，具有高性和適用性，是等離子堆焊的主要能量供給部件；

4、冷卻系統(tǒng)：采用水冷循環(huán)系統(tǒng)，為等離子堆焊槍提供強勁的冷卻；保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行；

5、送粉系統(tǒng)：公司自行研制的第三代改進型自動送粉器，可實現(xiàn)等離子堆焊專用粉末的實時送給，保證等離子堆焊的正常進行。

6、設備配置方案

7、閥門法蘭自動堆焊機性能

1、 可在不經(jīng)清洗的銹蝕及油污金屬零件表面堆焊呈冶金結合的高耐磨耐蝕合金或金屬陶瓷涂層，單層堆焊厚度為0.5mm - 8mm。

2、所用合金粉末種類多，可根據(jù)要求堆焊各種硬度粉末，結合牢固；

3、粉末利用率高，（可在加工時用容器接住浪費的材料，進行二次再使用，達到節(jié)約昂貴原材料的目的）；

4、操作環(huán)境好，勞動強度低，生產(chǎn)效率高、能耗低。

5、生產(chǎn)效率比激光高 ，耗電比激光低，設備造價為激光的 1/5--1/10 ，設備體積小，占地面積小，移動方便。比激光對使用環(huán)境要求低，操作維護簡便。