如今的工藝水平技術(shù)含量都非常高，一旦運(yùn)用早相應(yīng)產(chǎn)品上的話，產(chǎn)品的性能就會(huì)得到很大提高。就如TD處理技術(shù)，就是一種專門用來提升模具表面性質(zhì)的工藝，但也不是說一旦經(jīng)過TD處理的模具就不會(huì)發(fā)生任何問題了。

當(dāng)各種不良因素作用在處理后的模具上，還是有可能發(fā)生一些不良現(xiàn)象，比如破裂，對(duì)此我們也只能妥善處理并加以修復(fù)。先要將已經(jīng)破裂的那部分模具分割出來，并對(duì)其進(jìn)行更換，同時(shí)也可以做一些倒角處理。

要想避免這種不良現(xiàn)象的一再發(fā)生被，還是要從根源預(yù)防，比如說可以更換材質(zhì)，以提高工件壽命。也可以提高模具加工精度，從而減少破裂的可能性。

TD處理也是屬于模具熱處理中的一種，它的運(yùn)用是為了讓模具能獲得更為良好的性能，足以應(yīng)對(duì)各種外界因素帶來的影響。而其他熱處理技術(shù)很大一部分是為了提高模具的表面硬度，當(dāng)在具體實(shí)施的時(shí)候，效果的實(shí)現(xiàn)還可能受不良因素影響而硬度不足。這種情況下要怎么辦呢？

模具熱處理后硬度不足的原因有很多，所以對(duì)其采取的預(yù)防措施也是不同的，但主要就是淬火溫度控制不當(dāng)引起的。由于工藝設(shè)置溫度不當(dāng)、控溫系統(tǒng)存在的誤差、裝爐或進(jìn)入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)?，使得淬火溫度低于或超出?biāo)準(zhǔn)范圍。

由此看來的話就要及時(shí)修正整個(gè)熱處理工藝的溫度，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，盡量將各工作間隔擺放均勻，并禁止堆積或成捆入槽冷卻，以后這樣的問題應(yīng)該就能得到控制，模具也能保持穩(wěn)定的硬度。