十、木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝施工工藝
1．施工準備
2.1材料及構(gòu)配件：
2.1.1木材制品一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)成品或半成品，工程現(xiàn)場進行安裝。
2.1.2五金配件：根據(jù)設(shè)計選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機螺絲、鐵件等。
2.1.3金屬窗簾桿：一般由設(shè)計指定圖號，規(guī)格和構(gòu)造形式等。通常用ф8～ф16的圓鋼或用8～14號鉛絲加端頭元寶螺栓。
2.2主要機具：
2.2.1電動機具：手電鉆、小電動臺鋸。
2.2.2手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子，鋼鋸等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)按施工圖的要求預(yù)埋件磚或鐵件，預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)設(shè)預(yù)埋件。
2.3.2無吊頂采用明窗簾盒的房間，應(yīng)安好門窗框，做好內(nèi)抹灰沖筋。
2.3.3有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時進行。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
定位與劃線預(yù)埋件檢查和處理核查加工品安裝窗簾盒（桿）
3.2定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計圖要求的位置、標高進行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構(gòu)造關(guān)系。
3.3預(yù)埋件檢查和處理：劃線后，檢查固定窗簾盒（桿）的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋方式、牢固情況，是否能滿足安裝固定窗簾盒（桿）的要求，對于標高、平度、中心位置、出墻
距離有誤差的，應(yīng)采取措施進行處理。
3.4核查加工品：核對已進場的加工品的品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計及安裝要求。
3.5窗簾盒（桿）安裝：
3.5.1安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴，固定方法按設(shè)計要求。
3.5.2安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當(dāng)窗寬大于1200mm時，窗簾軌應(yīng)斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應(yīng)成緩曲線，搭接長度不小于200mm；明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時，軌道應(yīng)加機螺絲固定；暗窗簾盒應(yīng)后安裝軌道，重窗簾時，軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌道應(yīng)保持在一條直線上。
3.5.3窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或?qū)㈣F絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標高一致。
4、質(zhì)量
4.1 本節(jié)適用于窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝工程的質(zhì)量驗收。
4.2 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
每個檢驗批應(yīng)至少抽查3間(處)，不足3間(處)時應(yīng)全數(shù)檢查。
主控項目
4.3 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。
檢驗方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。
4.4 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的安裝必須牢固。
檢驗方法:觀察；尺量檢查；手扳檢查。
4.5 窗簾盒配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。
檢驗方法:手扳檢查；檢查進場驗收記錄。
一般項目
4.6 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。
檢驗方法:觀察。
4.7 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面窗框的銜接應(yīng)嚴密，密封膠縫應(yīng)順直、光滑。
檢驗方法:觀察。
4.8 窗簾盒安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.8 的規(guī)定。
表4.8 窗簾盒安裝的允許偏差和檢驗方法
5、成品保護
5.1安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊、撞碰，以防損壞。
5.2窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，以防抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。
5.3窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應(yīng)妥善保管，防止存放不當(dāng)、受潮等造成變形
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認真；預(yù)埋件安裝不準，調(diào)整處理不當(dāng)。安裝前做到劃線準確，安裝量尺務(wù)必使標高一致，中心線準確。
6.2窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗口中心與窗簾盒中心相對不準，操作不認真所致。安裝時應(yīng)核對尺寸，使兩端伸出長度相同。
6.3窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動造成。一般蓋板厚度不宜小于15mm，薄于15mm的蓋板，應(yīng)用機螺絲固定窗簾軌。
6.4窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時應(yīng)及時刷油漆一道。
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