十七、靖江木作表面施涂混色磁漆磨退施工

1、范圍

本工藝標準適用于高級民用建筑的木門窗、筒子板等木料表而施涂混色磁漆磨退高級涂料工程。

2、施工準備

2.1 材料要求

2.1.1 涂料：光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。

2.1.2 填充料：石膏扮、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、栗色料、纖維素等。

2.1.3 稀釋劑；汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。

2.1.4 拋光劑：上光蠟、砂蠟等。

2.1.5 催干劑：鈷催干劑等液料。

2.2 主要機具：

2.2.1 開刀、膩子槽、油桶、小油桶、小笤帚、鐵鉗子、刮膩子板（鋼刀和橡皮刀）、圓木棍、銅絲籮、紗籮、油刷、排筆、油畫筆、棉絲、擦布、指套、砂紙、砂布、小錘子、帶、高凳、腳手板等。

2.3 作業(yè)條件：

2.3.1 施工時環(huán)境溫度一般不宜低于+10，相對濕度不宜大于60%。施工地點要通風良好。未安玻璃前，應有防風措施，否則遇刮大風天氣不得進行施工。

2.3.2 頂板、墻面、地面等濕作業(yè)完并具備一定強度，環(huán)境比較干燥和干凈。

2.3.3 施工前先做樣板，經有關質量部門鑒定驗收合格后，再組織班組進行大面積施工。

2.3.4 操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。

3、操作工藝

3.1 工藝流程：

3.2 基層處理：首先用開刀或碎玻璃片將木料表面的油污、灰漿等清理干凈，然后磨一遍砂紙，要磨光、磨平，木毛茬要磨掉，陰陽角膠跡要清除，陽角要倒棱、磨圓，上下一致。

3.3 操底油：底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均勻，不可漏刷。節(jié)疤處及小孔抹石膏膩子，拌合膩子時可加入適量醇酸磁漆。干燥后磨砂紙，將野膩子磨掉，清掃并用濕布擦凈。

滿刮石膏膩子（調制膩子時要加適量醇酸磁漆，膩子要調得稍稀些），用刮膩子板滿刮一遍，要刮光、刮平。干燥后磨砂紙，將野膩子磨掉，清掃并用濕布擦凈。

滿刮第二道膩子，大面用鋼片刮板刮，要平整光滑。小面處用開刀刮，陰角要直。膩子干透后，用零號砂紙磨平、磨光，清掃并用濕布擦凈。

3.4 刷道醇酸磁漆：頭道漆可加入適量醇酸稀料調得稍稀，要注意橫平豎直涂刷，不得漏刷和流墜，待漆干透后進行磨砂紙，清掃并用濕布擦凈。如發(fā)現(xiàn)有不平之處，要及時復抹膩子，干燥后局部磨平、磨光，清掃并用濕布擦凈。刷每道漆間隔時間，應根據(jù)當時氣溫而定，一般夏季約6h，春、秋季約12h，冬季約為24h左右。

3.5 刷第二道醇酸磁漆：刷這一道不加稀料，注意不得漏刷和流墜。干透后磨木砂紙，如表面痱子疙瘩多，可用280號水砂紙磨。如局部有不光、不平處，應及時復鋪膩子，待膩子干透后，磨砂紙，清掃并用濕布擦凈。刷完第二道漆后，便可進行玻璃安裝工作。

3.6 刷第三道醇酸磁漆：刷法與要求同第二道，這一道可用320號水砂紙打磨，但要注意不得磨破棱角，要達到平和光，磨好以后應清掃并用濕布擦凈。

3.7 刷第四道醇酸磁漆、刷漆的方法與要求同上。刷完7d后應用320號～400號水砂紙打磨，磨時用力要均勻，應將刷紋基本磨平，并注意棱角不得磨破，磨好后清掃并用濕布擦凈待干。

3.8 打砂蠟：先將原砂蠟加入煤油化成粥狀，然后用棉絲蘸上砂蠟涂布滿一個門面或窗面，用手按棉絲來回揉擦往返多次，揉擦時用力要均勻，擦至出現(xiàn)暗光，大小面上下一致為準（不得磨破棱角），后用棉絲蘸汽油將浮蠟擦洗干凈。

3.9 擦上光蠟：用干凈棉絲蘸上光蠟薄薄的抹一層，注意要擦勻擦凈，達到光澤飽滿為止。

3.10 冬期施工：室內油漆工程應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般宜不低于+10，且不得突然變化。同時應設專人負責測溫和開關門窗，以利通風排除濕氣。

4、質量標準

4.1 保證項目：

4.1.1 油漆工程等級和材料品種質量應符合設計和選定樣品的要求以及有關標準的規(guī)定。

4.1.2 油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。

4.2 基本項目，見表9-37。

5、成品保護

5.1 每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量。

5.2 每遍油漆后，都應將門窗用梃鉤勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘結、影響質量和美觀，同時防止門窗扇玻璃