某單層工業(yè)廠房,長(zhǎng)192m,寬82m,層高6.5m。主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),密肋屋面板,次梁間距2.55m和2.70m。由于工藝的需要,屋面板厚100mm,屋面使用荷載2.5Kn/。于1997年4月中旬開(kāi)始施工屋面澆筑混凝土,在混凝土二次壓光后,發(fā)現(xiàn)局部不規(guī)則裂縫。
加固處理
根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,基本排除了水泥安定性不合格的原因,對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力也有了可靠的數(shù)據(jù)。經(jīng)檢測(cè),混凝土強(qiáng)度略低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,但由于結(jié)構(gòu)為貫通性裂縫,結(jié)構(gòu)已經(jīng)失效,如此簡(jiǎn)單的密封,結(jié)構(gòu)的可靠性無(wú)保障。為此,結(jié)合工程的特點(diǎn)進(jìn)行了加固。由于屋面板在支座處很少開(kāi)裂,且為雙層防水,利用原有的40mm厚細(xì)石混凝土防水層分塊下移,變?yōu)榀B澆板。并且通過(guò)復(fù)算,確保板的受壓區(qū)高度不超過(guò)新澆層的厚度。澆筑前,原有板面清理鑿毛,每隔一定的間距開(kāi)淺槽、加銷釘,并滿涂新老混凝土粘合劑,使得新老混凝土都能有效地參加工作,同時(shí)適當(dāng)加強(qiáng)面層的防水,這樣較經(jīng)濟(jì)地解決了結(jié)構(gòu)的受力問(wèn)題。對(duì)于板底,為保證結(jié)構(gòu)的耐久性,先沿板縫涂環(huán)氧樹(shù)脂,然后采用高壓噴漿密封,噴涂厚度控制在20~25mm,壓力控制在0.1~0.2MPa,砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M15,并且嚴(yán)格要求噴漿平整。這樣處理,板底荷載增加0.1kN/左右,對(duì)結(jié)構(gòu)的影響不大。經(jīng)過(guò)上述處理,該工程已使用2年多,經(jīng)反復(fù)定期檢查,未發(fā)現(xiàn)任何異常。從而證明處理方法是、可靠、經(jīng)濟(jì)的。
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