重油是用稱(chēng)為噴嘴的裝置來(lái)霧化的。用空氣和蒸汽作霧化劑的噴嘴中，霧化劑以較大的速度噴出，當(dāng)和重油流股相遇時(shí)，氣流便對(duì)油表面產(chǎn)生沖擊和摩擦，使油表面在受外力的作用，而重油本身的粘滯力和表面張力則力圖維持油表面的原有狀況，這就是內(nèi)力的作用。當(dāng)氣流對(duì)重油的沖擊和摩擦產(chǎn)生的外力大于油的內(nèi)力時(shí)，重油流股就會(huì)成被破碎成分散的油粒。當(dāng)油粒繼續(xù)受到外力的作用，而且外力仍大于當(dāng)時(shí)條件下該油粒的內(nèi)力時(shí)，油粒就會(huì)繼續(xù)破碎成更小的油粒（如圖）。油滴霧化過(guò)程示意圖矛盾依次發(fā)展下去，直到油粒表面上所受的外力和內(nèi)力達(dá)到相對(duì)平衡時(shí)，油粒就不再破裂，霧化過(guò)程結(jié)束。2.3重油的霧化方法霧化是重油燃燒過(guò)程的關(guān)鍵，一般分機(jī)械霧化和介質(zhì)霧化兩二種。浮法玻璃生產(chǎn)采用的是介質(zhì)霧化法，霧化介質(zhì)常用的是壓縮空氣或蒸汽。介質(zhì)霧化是利用一定角度的高速?lài)姵龅撵F化劑（或稱(chēng)霧化介質(zhì)）把油流股分散成細(xì)霧。霧化是依靠介質(zhì)對(duì)油流股的機(jī)械作用進(jìn)行的，摩擦力或沖擊力大于油表面張力時(shí)，油流先被拉成或夾有氣泡的細(xì)油流，繼而破裂成細(xì)帶或細(xì)線(xiàn)，后者又在油本身的表面張力作用下形成細(xì)小的油滴---霧滴。霧化好壞的標(biāo)志是：油滴大小、油滴大小的均勻性、油流股中油滴分布的均勻性。其中油滴大小***重要，油滴大小直接影響著油霧的燃燒速度，霧滴越細(xì)，油霧與空氣接觸表面增加，因此燃燒充分，燃燒過(guò)程加速。3.預(yù)熱壓縮空氣目前，國(guó)內(nèi)玻璃生產(chǎn)廠(chǎng)家通常采用壓縮空氣作為重油的霧化介質(zhì)，霧化介質(zhì)出口與油股相遇時(shí)，由于壓力突然下降，霧化介質(zhì)發(fā)生絕熱膨脹（與外界沒(méi)有熱交換時(shí)的膨脹），使該處溫度下降，據(jù)實(shí)測(cè)20oC時(shí)、6公斤/厘米2壓力的壓縮空氣絕熱膨脹溫度下降至-100oC。絕熱膨脹雖可冷卻噴嘴，延長(zhǎng)噴嘴的使用壽命，但卻使油的粘度增大，惡化霧化情況。為彌補(bǔ)絕熱膨脹造成的溫度下降，壓縮空氣必須預(yù)熱，預(yù)熱的溫度要求是在氣、油相遇處要保持預(yù)定的溫度，不使油粘度變大，壓縮空氣的預(yù)熱溫度隨本身的壓力提高而提高，壓力大時(shí)，絕熱膨脹加劇，預(yù)熱溫度也應(yīng)高些。經(jīng)測(cè)壓縮空氣可預(yù)熱到140oC左右，壓縮空氣預(yù)熱溫度視其本身的壓力而定。壓縮空氣壓力（kg/m2）4567預(yù)熱溫度（oC）~160~170~180~1903.1預(yù)熱壓縮空氣的特點(diǎn)：3.1.1壓縮空氣預(yù)熱后可增加霧化劑的流速和動(dòng)能，使油霧化得更好，能減少霧化劑用量，并可提高火焰溫度。3.1.2使用預(yù)熱壓縮空氣時(shí)，火焰較短、剛性溫，火根溫度高。3.1.3用預(yù)熱壓縮空氣時(shí)，因其本身參加燃燒，不增加窯內(nèi)氣體量，所以不會(huì)增加熱損失和窯壓。3.1.4用預(yù)熱壓縮空氣作為霧化介質(zhì)，投資和操作費(fèi)用不大，且可靠。超大型浮法玻璃熔窯根據(jù)技術(shù)要求（火焰要求），用預(yù)熱壓縮空氣作霧化介質(zhì)比較適合，且經(jīng)濟(jì)得多。3.1.5使用預(yù)熱壓縮空氣作霧化介質(zhì)、不發(fā)生絕熱膨脹，不會(huì)降低油在霧化時(shí)的溫度，另外，霧化介質(zhì)的動(dòng)能還可以增加并帶入一定量的物理熱，使火焰燃燒更充分。據(jù)文獻(xiàn)記載，若壓縮空氣始溫40oC，預(yù)熱到100oC時(shí)，可節(jié)省8％的用量，預(yù)熱到200oC時(shí)，可節(jié)省18％的用量，另外在材料消耗及維修費(fèi)用方面，也能節(jié)約不少開(kāi)支。所以，燃油熔窯中，預(yù)熱壓縮空氣作為霧化介質(zhì)應(yīng)大力推廣。3.2預(yù)熱壓縮空氣的安裝國(guó)內(nèi)目前大多數(shù)熔窯均采用全保溫連通式蓄熱室，后墻和側(cè)墻不能滿(mǎn)足預(yù)熱的要求。為使預(yù)熱壓縮空氣能得到廣泛得應(yīng)用，預(yù)熱壓縮空氣時(shí)，應(yīng)根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)在蓄熱室前墻處加裝列管（1?！?＃爐），壓縮空氣管由上而下連接排列，也可以在小爐底加裝裂管，不僅能降低環(huán)境溫度，也能達(dá)到預(yù)熱的功效。應(yīng)注意的是，加裝列管處的墻體不應(yīng)保溫，否則影響預(yù)熱效果。3.3注意事項(xiàng)為保障熔窯運(yùn)行，確保預(yù)熱壓縮空氣使用穩(wěn)定，換向后余氣壓力，必須保證≥0.5公斤/厘米以上。更換噴槍時(shí)，應(yīng)注意預(yù)熱氣避免。另外，噴嘴冷卻氣可改用吹掃氣源，只需將吹掃氣旁通打開(kāi)少許即可，不影響正常吹掃。值得注意的是，使用預(yù)熱壓縮空氣必須考慮二個(gè)問(wèn)題：（1）提高噴槍的材質(zhì)質(zhì)量。（2）滿(mǎn)足壓縮空氣預(yù)熱后的熱膨脹。4.體會(huì)隨著浮法玻璃工藝高新技術(shù)的發(fā)展，對(duì)熔化技術(shù)的要求越來(lái)越高，而在實(shí)際生產(chǎn)中，我們還不能真正接觸到預(yù)熱壓縮空氣作為霧化介質(zhì)，如能真正體現(xiàn)它在生產(chǎn)中的優(yōu)越性，還有待于在生產(chǎn)中實(shí)踐與總結(jié)。但有一點(diǎn)，只有相信科學(xué)，敢于探索，就沒(méi)有做不到的。優(yōu)化操作環(huán)節(jié)，改善工作環(huán)境，提高熔化質(zhì)量，是每個(gè)玻璃工作者追求的目標(biāo)，目前，浮法玻璃熔化工藝已達(dá)到成熟階段，相信隨著對(duì)玻璃熔化新工藝的不斷認(rèn)識(shí)和操作水平的提高，以及燃油系統(tǒng)設(shè)計(jì)日趨完善，在不斷消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上，必將進(jìn)一步提高我國(guó)玻璃行業(yè)的技術(shù)水平。參考文獻(xiàn)：《玻璃池窯與熔化》2．4自動(dòng)觸發(fā)的高密度起停機(jī)監(jiān)測(cè)機(jī)組啟停機(jī)數(shù)據(jù)是非常重要的，S8000系統(tǒng)采用自動(dòng)觸發(fā)的起停機(jī)監(jiān)測(cè)，自動(dòng)判斷進(jìn)入起停機(jī)時(shí)間小于0.3秒，起停機(jī)數(shù)據(jù)密度***多可達(dá)到每秒鐘20到50組數(shù)據(jù)。起停機(jī)數(shù)據(jù)采集自動(dòng)識(shí)別，無(wú)需人工干預(yù)，系統(tǒng)可根據(jù)轉(zhuǎn)速變化自動(dòng)識(shí)別并觸發(fā)起停機(jī)錄波，起停機(jī)過(guò)程與正常監(jiān)測(cè)互不干擾，可以完成多個(gè)機(jī)組同時(shí)起停機(jī)的數(shù)據(jù)捕捉，避免特殊情況下的數(shù)據(jù)丟失。即使在無(wú)人職守情況下的故障停機(jī)，系統(tǒng)也能輕松實(shí)現(xiàn)。在機(jī)組起停機(jī)過(guò)程中，正常監(jiān)測(cè)和起停機(jī)錄波同步進(jìn)行，可通過(guò)各個(gè)圖譜實(shí)時(shí)觀(guān)察機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)?？赏暾Ａ艮D(zhuǎn)子動(dòng)態(tài)特性數(shù)據(jù)及過(guò)程量信息。2．5基于事件與基于時(shí)間的雙重存儲(chǔ)同以前的按時(shí)間間隔存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的方式不同，靈敏監(jiān)測(cè)技術(shù)采用基于“事件”與基于時(shí)間的相結(jié)合的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方法，從根本上解決了數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與數(shù)據(jù)有效性之間的矛盾。機(jī)組狀態(tài)變化超過(guò)了限定值（自學(xué)習(xí)值）稱(chēng)為一次“事件”，它可以觸發(fā)數(shù)采器采集各通道的數(shù)據(jù)并將狀態(tài)變化的原因記錄下來(lái)[3]。另外為了對(duì)機(jī)組的整個(gè)運(yùn)行狀態(tài)有徹底的了解，在機(jī)組正常運(yùn)行狀態(tài)下，每隔一段設(shè)定的時(shí)間來(lái)采集各通道的正常數(shù)據(jù)。這種雙重存儲(chǔ)，做到了無(wú)故障時(shí)少采樣，有故障時(shí)多采樣，保證沒(méi)有多余的與診斷無(wú)關(guān)的信息存儲(chǔ)，不會(huì)丟失重要的機(jī)組信息。不僅保存了全部采樣數(shù)據(jù)，而且大大減少了存儲(chǔ)量。