SNGR脫確效率較低，但sNCR

【安裝周期短、節(jié)省投資，較適合于老就提系統(tǒng)占地面積小、對(duì)鍋爐改造的工作量少、施

高易SCR等其他脫硝方式，在優(yōu)化投資成本的配日十，3NCR可以協(xié)同低NO，燃燒器改造或

建議在脫硝改造前的項(xiàng)目可行性研究中，以是下以期獲得滿意的脫確效率。

鹽水量及其輸送能力的備用情況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)社，從品非路食級(jí)、電源、汽源、氣源、除

找到適合本廠的 SNCR脫硝

一、改造工程需要核對(duì)的原系統(tǒng)（設(shè)備）的容量

在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，如果尿素的溶液采用壓縮室氣進(jìn)行霧化，那么在SCR脫確工藝中，廠

脹的耗量也是較大的。因?yàn)閲娚潇F化需要廠用氣，一些設(shè)備的冷卻和管路吸生品需要用

氣。有資料表明，2×600MW機(jī)組脫確平均需消耗50m/min（標(biāo)態(tài)），因此老機(jī)組改適中器

意核算廠用氣的富裕量。

由于多噴嘴噴射器工作在爐膛內(nèi)部高溫區(qū)，為防止噴射器冷卻水管路內(nèi)部結(jié)垢，需采用

除鹽水作為多噴嘴噴射器冷卻水，通常除鹽水來(lái)自凝汽器。冷卻水與多噴嘴噴射器換熱、減

壓后再返回凝汽器。單個(gè)多噴嘴噴射器所需冷卻水在10~15Vh范圍內(nèi)。因此，在老機(jī)組改

浩中必須考慮是否有除鹽水的富裕量。

二、尿素管路、設(shè)備結(jié)垢問(wèn)題

在整個(gè)脫硝工藝中，尿素溶液總是處于被加熱狀態(tài)。若尿素的溶解水和稀釋水使用工業(yè)

水，由于其硬度過(guò)高，在加熱過(guò)程中水中的鈣、鎂離子析出會(huì)造成脫硝系統(tǒng)的管路結(jié)垢、堵

寒。因此，必須在尿素中添加阻垢劑或采用除鹽水作為脫硝工藝水。

建議SNCR系統(tǒng)的溶解水、稀釋水、冷卻水采用除鹽水或凝結(jié)水

三、尿素在輸送過(guò)程中結(jié)晶問(wèn)題

由于尿素溶解過(guò)程是吸熱反應(yīng)，其溶解熱高達(dá)一241.8]/B，也就是說(shuō)，當(dāng)18尿素溶解

于1家水中，僅尿素溶解，水溫就會(huì)下降7.8℃，而50%濃度的尿素溶液的結(jié)品溫度是

配法右。在尿茶溶視的配制過(guò)程中需配制功率強(qiáng)大的熱源，經(jīng)濟(jì)的方法就是利用電廠像

素溶液僅需10%的質(zhì)量百分比濃度，為了降

營(yíng)汽進(jìn)行加熱。由于終金加脫種反應(yīng)的質(zhì)索管，費(fèi)算購(gòu)發(fā)做存健中配制的溶液濃度也可為

保素溶液儲(chǔ)存健中尿素溶液結(jié)晶所需的加熱

顆筋嫩食集基蛋高熟熱富業(yè)為2℃），當(dāng)0%尿承部戒品度低于C以下時(shí)，啟動(dòng)在

件熱器以提升溶液的溫度。

因此，在輸送系統(tǒng)中需要設(shè)置補(bǔ)充熱源的

同樣，尿素溶液在輸送的過(guò)程中也容易結(jié)晶固此載解我方式，即在尿素管道旁邊件

電加熱器，并在尿素溶液的管道輸送過(guò)程

隨一根握汽管道。然后把兩根管道做整體保溫處理

四、尿素溶液U形管道布置問(wèn)題…但是受現(xiàn)場(chǎng)原有條件的制約，不得已

保素輸泌督道在布置時(shí)，盡量避免以形有置

量放空腐門，一旦系統(tǒng)停上運(yùn)行品上

必須采用這種布置形式時(shí)，可以在U形管低處區(qū)工作點(diǎn)，以解決U形管布置管道易堵察

開精放空閥門，使積存在管道低處的尿素溶液過(guò)選道"

選擇性非催化還原法（SNCR）煙氣脫硝

五、預(yù)防與減輕硫酸氫較影響的措施果出了兩點(diǎn)要求：①防止硫酸氫銨的結(jié)

貴數(shù)業(yè)S小C民脫市裝置后對(duì)空氣預(yù)熱器運(yùn)行操作提出了內(nèi)品

垢和腐蝕；②防止結(jié)垢和腐蝕引起S03增加。M運(yùn)行操作要求，因此可采用以下預(yù)防與

接傳統(tǒng)方式設(shè)計(jì)的空氣預(yù)熱器無(wú)法滿足這些新的運(yùn)行操作

減輕其不利影響的措施：.心小已后臀，合并傳統(tǒng)的冷段和中溫段。

（1）正確進(jìn)行空氣預(yù)熱器換熱元件的分層布置，食，是站系性的波形）。這將在很大程

（2）選擇合理的傳熱元件的波形和材料（如還要一《預(yù)熱器沖洗的可能性。比如用糖

度上減少硫酸氫銨的結(jié)垢和腐蝕率及機(jī)組強(qiáng)迫停爐進(jìn)行全一選一和高酸氫餃與元件金屬的

鑒本護(hù)的然格熱完件碼好處就非濟(jì)明品，既能有效隔離硫

直接接觸，又使得傳熱元件表面更易于清洗。

（3）控制脫硝裝置氨逃逸率。

題科于潔險(xiǎn)積灰是必要的，即使是在經(jīng)過(guò)

（4）吹灰?？諝忸A(yù)熱器冷端設(shè)置有效的吹灰器對(duì)于清騰

品作用，但僅有熱端吹灰

次起到了一定的力

優(yōu)化設(shè)計(jì)和控制的系統(tǒng)中。熱端吹女對(duì)于沒就人或，熱元件（如DL板型），清除硫酸氫

并不能完全清除積灰。同樣應(yīng)認(rèn)識(shí)到對(duì)于松散

銨結(jié)垢的效率則不會(huì)太高。

子的介質(zhì)品質(zhì)是防止?jié)穸冗^(guò)大的關(guān)鍵。

不論是采用蒸汽還是壓縮空氣作為吹灰介質(zhì)，良

過(guò)多高產(chǎn)省眾吸和過(guò)高的壓為都是不通宜的，因?yàn)檫@對(duì)富熱元件的使用壽命有不好的影響。

清除積灰的關(guān)健是選擇合適的換熱元件表面和材料，而不是靠加強(qiáng)吹灰操作2

"5'3）水沖洗。如果在能對(duì)全氣預(yù)顏熱都進(jìn)行良好配置的同時(shí)又能控制脫硝裝置的氨逃逸

率，也就沒有必要對(duì)空氣預(yù)熱品進(jìn)行不定期的水沖洗。但是，仍推薦對(duì)空氣預(yù)熱器接時(shí)進(jìn)行

水洗神，這樣可以清潔換熱元件表面的沉積物并且控制該段時(shí)間內(nèi)硫酸氫銨的腐蝕。由于硫

酸氫銨具有吸濕性，機(jī)組停爐后空氣預(yù)熱器要盡快進(jìn)行沖洗?？諝忸A(yù)熱器冷、熱端同時(shí)進(jìn)行

沖洗的效果。一般每隔12~24h可按交替或同時(shí)進(jìn)行的方式進(jìn)行一次清洗。

應(yīng)注意的是沖洗產(chǎn)生的大量污水需要進(jìn)行中和或進(jìn)一步處理，同時(shí)采用高壓和普通壓

力水沖洗裝置可以減少空氣預(yù)熱器需要的沖洗水量。另外，高壓水沖洗裝置幾乎是保證

空氣預(yù)熱器沖洗干凈的手段，這主要根據(jù)硫酸氫銨表面覆蓋飛灰的成分和數(shù)量而

高壓水沖洗裝置需要消耗大量的水，多種介質(zhì)清潔裝置卻能更好地完成快速?zèng)_洗。多種

介質(zhì)清潔裝置包含雙重目的的設(shè)備，機(jī)組運(yùn)行時(shí)作為吹灰器用，機(jī)組停運(yùn)時(shí)作為高壓水沖洗

裝置用。由于檢修人員并不需要進(jìn)入煙道進(jìn)行操作，水沖洗可在機(jī)組停運(yùn)冷卻階段的前12h

六、噴入爐膛的尿素水溶液造成的熱損失

（一）噴入水量熱平衡計(jì)算模型

向鍋爐內(nèi)部噴射尿素水溶液在降低煙氣中NO.含量的同時(shí)也會(huì)對(duì)鍋爐熱平衡產(chǎn)生一定的

影響。由于噴入的尿素水溶液濃度只有10%左右，隨尿素一起噴入的水在鍋爐內(nèi)吸熱汽化，

并達(dá)到與煙氣相同的溫度。因此，在對(duì)鍋爐系統(tǒng)增加SNCR系統(tǒng)后，有必要對(duì)噴入水量對(duì)鍋

（器服少師內(nèi)駕，象師、根都他和水與他和故汽的熱力性質(zhì)，當(dāng)后力為0.10NP.時(shí)查得

汽化潛熱為r=2257.6kJ/Ag

：噴入水溫按常溫計(jì)算4=20℃，查得20℃時(shí)水的液體比始

A1=8.86kJ/Ag；汽化溫度接，