1、加工黃銅和鑄造黃銅廢料。
1級(jí)：?jiǎn)我慌铺?hào)的黃銅廢料，包括廢領(lǐng)部件、邊角余料等各種形狀的廢料，但不得含有粉末、車屑等，夾雜物小于2%。
2級(jí)：同一名稱的黃銅廢料，如普通黃銅廢料、鎳黃銅廢料等，包括廢零部件、邊角料等各種形狀的廢料，不得含有粉末、車屑等，夾雜物小于2%。
3級(jí)：不同名稱的混合黃銅廢料，包括了廢零部件、邊角料等各種廢料，不得含有粉末、車屑等，夾雜物小于2%。
2、廢黃銅：含銅量至少61.3%，含鐵量小于5%，包括黃銅與青銅的塊料及其邊角料及這些合金的混合廢料。不含絕緣線、磨屑料及非金屬。
3、廢黃銅鑄件：應(yīng)包括黃銅鑄造的機(jī)械零件。不含黃銅鍛件、硅青銅、錳青銅、鋁青銅，并且不得有含量超過(guò)15%的鍍鎳材料。不容許鑄件長(zhǎng)度超出300毫米。
3、廢紅色黃銅：應(yīng)包括紅色黃銅廢品、閥門(mén)、機(jī)械軸承和其他機(jī)械零件，包括各種各樣由錫、鋅和/或鉛制成的鑄件。不含半紅色黃銅鑄件(含銅78%—81%)、鐵路車輛用軸瓦和其它類似的高鉛合金、水和出水嘴、封閉式水表、閘門(mén)、壺具的毛坯、鑄塊與加熱過(guò)的黃銅、鋁硅和錳的青銅、鐵和非金屬。每個(gè)料件長(zhǎng)度不超過(guò)300毫米，重量不超過(guò)50公斤。
4、黃銅軸套：應(yīng)包括來(lái)自汽車或其他機(jī)械上的紅色黃銅軸套和軸承，含有不小于12%的以高錫為基本材料的巴氏合金，不得含有鐵襯里的軸承。
5、廢黃銅管：應(yīng)包括黃銅管，不帶鍍件與焊接材料，不含用黃銅鑄件連接的黃銅管。管件應(yīng)完整、潔凈，不含沉淀物和冷凝管。
6、廢海軍黃銅管：應(yīng)包括潔凈完整的海軍黃銅冷凝管件，電鍍、非電鍍的均可。不得含有鎳合金、鋁合金以及腐蝕材料。
7、廢鋁黃銅管：應(yīng)包括潔凈完整的鋁黃銅冷凝管件，電鍍、非電鍍的均可。不得含有鎳合金、鋁合金以及被腐蝕的材料。
8、黃銅邊角：包括新的無(wú)鉛化的黃銅片或板上切下的邊角料，不含雜質(zhì)，小于6毫米的沖壓下的廢料不得超過(guò)10%。不得含有門(mén)氏鋅銅合金和海軍黃銅。
9、銅水暖零件：應(yīng)包括各式各樣采用紅色黃銅和黃銅制成的干凈的水暖件，其中包括鍍鉻或鍍鎳構(gòu)件。不得含有煤氣開(kāi)關(guān)()、啤酒的出酒嘴、以鋁和鋅為母材制成的水暖件。
10、廢黃銅混合料：由黃銅鑄件、鍛件、棒材、管材和多種黃銅組成。含有帶鍍層黃銅，不能含有錳青銅、鋁青銅、非熔焊散熱器及散熱器部件、鐵以及較臟和受腐蝕的材料。
知道了“黃銅廢料有哪些種類?”，我們?cè)賮?lái)講解下廢銅包含了哪些？
1、按廢銅半徑劃分：包括1號(hào)銅線和2號(hào)銅線。
(1)1號(hào)銅線：1級(jí)：包括裸露、無(wú)涂層、無(wú)合金的純銅線，表面無(wú)氧化，不含毛絲，銅線直徑不小于1.6mm。2級(jí)：包括潔凈、無(wú)色澤、無(wú)涂層、無(wú)錫、無(wú)合金的純銅線和銅電纜線，不含毛絲和燒過(guò)的易碎的銅線。
(2)2號(hào)銅線：無(wú)合金的廢銅線，含有雜料，含銅量為96%(小含量94%)。不得含有過(guò)分鉛化和錫化的銅線、焊接過(guò)的銅線、黃銅和青銅線、過(guò)多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過(guò)燒線、絕緣性銅線和過(guò)多的細(xì)絲線。需用適當(dāng)方式清除塵垢。
2、按混合比例劃分：
(1)特種紫雜銅：各種純銅廢料，主要包括銅材加工廠和銅加工制造廠產(chǎn)生的純銅的邊角料、切頭、廢次材、半成品、線材、廢品等；允許有報(bào)廢的純銅裸線和銅管等其它純銅制品，但不許有水垢、油污、涂層等；廢銅料中不允許含有任何雜質(zhì)和銅合金，也不許含有毛絲、車屑、磨屑和厚度小于1mm的銅板。
(2)薄銅板：應(yīng)包括混雜的無(wú)合金的廢銅板，含銅量為92%（含量88%）。包括薄銅板、流水槽、落水管、銅壺、熱水器及類似的廢銅。不得含有：燒過(guò)的細(xì)銅線、包覆銅件、電鍍板、磨屑料、未完全燒過(guò)的電線、散熱器、冰箱零件、印刷線路板、篩網(wǎng)、含焊錫過(guò)高的廢銅、黃銅和青銅、過(guò)量的油、鐵和非金屬、灰渣泥土。
(3)此外包括了上面提到的黃銅廢料。
黃銅廢料再生利用的意義有哪些呢?所有的廢黃銅都是可以再生的資源，況且廢黃銅再生利用的成本低、污染小，工藝簡(jiǎn)單，已經(jīng)成為彌補(bǔ)我國(guó)銅資源嚴(yán)重不足的重要途徑。廢黃銅也是我國(guó)銅加工工業(yè)的重要原料來(lái)源。
黃銅廢料再生利用方法有哪些呢?
1、首先把收集的廢黃銅進(jìn)行分揀，沒(méi)有受污染的廢黃銅或成分相同的黃銅合金，可以直接回爐熔化利用;
2、受污染或嚴(yán)重污染的廢黃銅必須進(jìn)行去除雜質(zhì)的處理，然后才能進(jìn)一步精煉;
3、對(duì)于相互混雜又不便分開(kāi)的銅合金廢料，則需熔化后再調(diào)整成分，才能成為新的特定型號(hào)的銅合金。通過(guò)這樣的再生處理，黃銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，使它得到完全的更新。
黃銅廢料再生利用方法的發(fā)展趨勢(shì)?
1、將黃銅廢料直接投入熔爐，熔煉出的產(chǎn)品雜質(zhì)多、品質(zhì)低，造成大量有價(jià)資源被焚燒浪費(fèi)，回收利用率低，產(chǎn)能難以有效提升，同時(shí)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。利用廢雜銅直接生產(chǎn)精煉再生銅桿有很好的經(jīng)濟(jì)效益，因此近年來(lái)該行業(yè)發(fā)展十分迅速。
2、傳統(tǒng)的廢黃銅再生循環(huán)使用工藝比較簡(jiǎn)單，在破碎過(guò)程中會(huì)引入較多雜質(zhì)，而且生產(chǎn)能耗高，廢氣、廢物的排放量大。而引進(jìn)國(guó)外技術(shù)和設(shè)備費(fèi)用又昂貴，因此自主開(kāi)發(fā)創(chuàng)新技術(shù)，走前人沒(méi)有走過(guò)的路勢(shì)在必行。
3、廢舊黃雜銅分揀、破碎、篩選、熔鑄、加工循環(huán)再生技術(shù)：突破了現(xiàn)有廢舊黃雜銅的處理方法，通過(guò)二次精煉，保證了產(chǎn)品品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢舊黃雜銅原料的加工利用。形成了適合破碎、二次精煉的在線設(shè)定技術(shù)，解決了目前無(wú)法直接利用的廢舊黃雜銅生產(chǎn)加工材的難題，制備出合格的加工產(chǎn)品，這項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外有色金屬循環(huán)再生領(lǐng)域的一項(xiàng)空白。他們創(chuàng)造這項(xiàng)新技術(shù)把廢黃雜銅處理從傳統(tǒng)的“大雜燴”變成了“精細(xì)化”，黃雜銅熔煉時(shí)間明顯縮短，生產(chǎn)出的再生黃銅品質(zhì)高，節(jié)電、節(jié)煤、節(jié)水以及減少污染物排放等社會(huì)效益顯著。全國(guó)只要有三分之一的再生黃銅企業(yè)利用這項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)，每年即可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤200萬(wàn)噸、節(jié)水4.4億噸，減少固體廢物排放2.5億多噸。
“黃銅廢料有哪些種類 黃銅廢料包含了哪些?”介紹好了，我們說(shuō)下廢銅再生利用途徑：
1、生產(chǎn)再生精銅。
2、直接熔煉成銅合金。
3、生產(chǎn)銅化工產(chǎn)品。
生產(chǎn)再生銅的方法：
1、類：將廢雜銅直接熔煉成不同牌號(hào)的銅合金或精銅，所以又稱直接利用法;
2、第二類：將雜銅先經(jīng)火法處理鑄成陽(yáng)極銅，然后電解精煉成電解銅，并在電解過(guò)程中回收其他有價(jià)元素。用第二類方法處理含銅廢料時(shí)，通常又有3種不同的流程，即一段法、二段法和三段法。
(1)一段法：將分類過(guò)的黃雜銅或紫雜銅直接加入反射爐精煉成陽(yáng)極銅。
優(yōu)點(diǎn)：流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、建廠快、投資少，但該法在處理成分復(fù)雜的雜銅時(shí)，產(chǎn)出的煙塵成分復(fù)雜，難以處理。
缺點(diǎn)：同時(shí)精煉操作的爐時(shí)長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度人，生產(chǎn)效率低，金屬回收率也較低。
(2)二段法：雜銅先經(jīng)鼓風(fēng)爐還原熔煉得到金屬銅.然后將金屬銅在反射爐內(nèi)精煉成陽(yáng)極銅；或雜銅先經(jīng)轉(zhuǎn)爐吹煉成粗銅，再在反射爐內(nèi)精煉成陽(yáng)極銅。
優(yōu)點(diǎn)：鼓風(fēng)爐熔煉得到的金屬銅雜質(zhì)含量較高，呈黑色，故稱為黑銅。
(3)三段法：雜銅先經(jīng)鼓風(fēng)爐還原熔煉成黑銅，黑銅在轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹煉成次粗銅，次粗銅再在反射爐中精煉成陽(yáng)極銅。原料要經(jīng)過(guò)三道工理才能生產(chǎn)出合格的陽(yáng)極銅，故稱三段法。
優(yōu)點(diǎn)：具有原料綜合利 用好，產(chǎn)出的煙塵成分簡(jiǎn)單、容易處理、粗銅品位較高、精煉爐操作較容易、設(shè)備生產(chǎn)率也較高。
缺點(diǎn)：過(guò)程較復(fù)雜、設(shè)備多、投資大且燃料消耗多。因此，我國(guó)除規(guī)模較大的企業(yè)或需處理某些特殊廢渣外，一般的廢雜銅處理流程多采用二段法和一段法。