1、 主梁

1．1制作前準備 1．1．1根據(jù)合同和技術協(xié)議的要求進行設計，為生產、采購、供應部門提供施工圖和材料、配置清單，附技術要求。 1．1．2按規(guī)格、材質、數(shù)量進料到施工現(xiàn)場，進料需進行驗收和質檢。（必要的進行材質理化實驗，確定化學成份） 1．2鋼材預處理 1．2．1鋼材表面除銹的質量標準 鋼材表面有一層氧化皮和銹，對鋼材危害很大。 主要有三個方面：、嚴重的氧化皮和銹減弱結構件的承載能力；第二、影響鋼結構件的表面涂漆質量；油漆隨氧化皮脫落；第三、影響切割和焊接質量。 鋼材表面預處理的質量直接影響涂漆層附著度。所以鋼材表面處理的質量應達到規(guī)定的除銹等級和粗糙度。

于工廠車間、庫房、露天場地裝卸搬運物料。

4、QD型通用橋式起重機小車起升和運行機構的工作速度可按用戶的要求變動，可配帶電子秤，有多種調速方式（含變頻調速）供用戶先擇。對吊運危險物品和液態(tài)金屬的起重機，提供雙制動器。

主要性能特點

1、QD型通用橋式起重機起重機的工作級別按利用等級（設計壽命期內的工作循環(huán)次數(shù)）和載荷狀態(tài)（名義載荷譜系數(shù)）分為A1-A8級。A5、A6級標準產品的技術性能如表所示，其它工作級別需要特殊訂貨

2、QD型通用橋式起重機起重機整機由橋架、小車、大車運行機構、電控設備四大部分組成。

2。除氧化皮、銹的方法

方法有三種：①手工工具除銹、氧化皮。人工用鏟、刨、磨的方法除去松動的氧化皮、松疏的銹，僅能達到BSa1級。 ②動力工具除銹，用動力工具，如動力鋼絲繩刷，角磨機，砂輪片磨等方法除去銹和氧化皮（疏松的），能達到除銹等級一級。 ③噴射的方法除銹，主要有噴砂、噴丸、拋丸等，能達到除銹等級2、3級 1．2． 涂保養(yǎng)底漆。除銹后，馬上涂保養(yǎng)底漆。這層底漆應滿足①6個月施工期內防銹。 ②對焊接和火焰切割無質量影響。 ③干燥要快，3～5分鐘便可以干燥。 我國常用的為703環(huán)氧脂鐵紅底漆和無機硅酸鋅底漆。 ④不能有害人身體健康。