騏成辣椒烘干機熱泵烘干機發(fā)布作者：騏成烘干機騏成空氣能熱泵烘干除濕機在烘烤辣椒的應(yīng)用：
辣椒收獲季節(jié)．正值雨季，一般情況下，秋雨頻率達７Ｏ％一８Ｏ％以上，如不能及時干燥而產(chǎn)生霉?fàn)€的現(xiàn)象十分嚴重。
辣椒的烘烤工藝：
傳統(tǒng)的干燥方法有兩種，一種是人工逐個綁扎。然后長期吊掛在煤火上，另一種方法是日曬以上兩種常規(guī)干燥法，辣椒品質(zhì)差、花黃殼多、白殼多，污染大、勞動強度高、處理量小。
近年來烘干技術(shù)逐步在我國推廣，土炕、遠紅外、烘干機等技術(shù)和機械迅速發(fā)展起來。但要達到烘干質(zhì)量好，成本低的目的，必須認真研究烘干工藝。
一堆放厚度
辣椒的堆放厚度力求求一至，一般２０—３０厘米為宜，堆放太薄，透氣性好，風(fēng)阻小，雖然有利于熱交換．但熱空氣與辣椒的接觸時間相對縮短，熱利用率低．若堆放太厚．則阻力增太，熱空氣無法穿透物層．烘干效果較差
二、溫度的選擇辣椒烘干的熱風(fēng)溫度取值如何關(guān)系到辣般的品質(zhì)和烘干效率，試以辣椒的成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進行分析。
辣椒市品５００克各種營養(yǎng)成分含量：
蛋白質(zhì)４.５克鐵２.２毫克
脂肪０.６克胡蘿素２.０４毫克
糖１２.１克硫胺紊０.１１毫克
熱量７５千卡尼克酸０．８毫克
鈣３４毫克核黃素０.０８毫克
磷１１２毫克抗壞血酸５１８毫克
辣椒含十種主要營養(yǎng)成份。其中，某些成份在高溫下容易遭到損失和破壞，為了不使?fàn)I養(yǎng)成份降低，故不宜選擇較高的熱風(fēng)溫度。
辣椒原料含水率很高，一般為７５％一８５％。用４０—６０℃熱風(fēng)干燥，起初廢氣相對溫度低于７０％，５小時后廢氣相對濕度降到５２％以下，１２小時后，廢氣相對濕度就全部低于４０％。
由此可見辣椒降水速度大部分時間都處于內(nèi)部水份轉(zhuǎn)移的控制之下，因此，辣椒烘干作業(yè)生產(chǎn)率主要決定于辣椒本身溫度的高低，而不是熱風(fēng)載濕、排濕能力，從保證烘干后辣椒營養(yǎng)成份不受影響及提高生產(chǎn)率的角度綜合考慮，烘辣椒熱風(fēng)溫度?。叮?/span>—7０℃為宜。
三、干燥介質(zhì)的選擇
辣椒為食用品．對污染問題要求較嚴，如果以無煙煤和焦炭作燃料，用直接加熱方法，污染嚴重。所以選擇更加和無污染的設(shè)備對辣椒干燥也很關(guān)鍵。
四，分段干燥法
分段干燥是目前辣椒干燥較優(yōu)越的方法，即將含水率７５％一８５％的辣椒，次烘干到含水率５Ｏ％踩堆發(fā)汗，發(fā)汗后再進行第二次烘干。踩堆發(fā)汗：在辣椒干燥工藝中是一個很重要的步驟，是否采用這一步驟對辣椒品質(zhì)和烘干時間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過程中都有明顯的軟化和膨脹現(xiàn)象。踩堆發(fā)汗的主要作用是調(diào)質(zhì)，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤光滑，并促使辯椒含水率趨于平衡。如不進行踩堆發(fā)汗，烘干１０００公斤辣椒，熱風(fēng)溫度４０—６０℃時需時間６３小時，踩堆發(fā)汗后則可縮短到４０小時左右，而且，花黃殼顯著減少。辣椒踩堆發(fā)汗后進入第二烘干時，不宜過多的翻動，不然會提高辣椒的破損率，降低其銷售價格。
由于辣椒品質(zhì)不同，成熟度的差異，個別在次烘干作業(yè)中不能烘干的辣椒應(yīng)選出來，進行再烘干。
四，機器選型
騏成高溫?zé)岜煤娓沙凉褚惑w機運用在辣椒干燥上就特別適合，騏成烘干機能實現(xiàn)控溫，操作簡便，對環(huán)境和物料無任何污染，其利用空氣熱量，較其他設(shè)備更加節(jié)省能源。
工作原理：
1、熱泵干燥機原理熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)（主機+烘干房）。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達115℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。
騏成熱泵烘干機性能特點：
1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；
2）、節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3?1／4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。
3）、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4）、運行可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
5）、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
6）、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
7）、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)
2、熱泵干燥烘干技術(shù)應(yīng)用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現(xiàn)有的需求。熱泵作為一項新型、節(jié)能的新技術(shù)。在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干溫度在85度以下的條件下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個方向。目前，熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應(yīng)用。比如：行業(yè)的烘干，食品行業(yè)的淀粉、米粉烘干、臘肉臘腸，物料表面油漆的烘干，烘干溫度在85度以下的物料烘干等。熱泵干燥正朝著提高干燥溫度，開發(fā)新型熱泵干燥系統(tǒng)，及熱泵的自動控制技術(shù)等方面發(fā)展，熱泵干燥將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量兩者完美統(tǒng)一起來的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來重大的技術(shù)革命。
騏成熱泵烘干機的各種應(yīng)用機型
香菇烘干機，木薯烘干機、蔬菜烘干機、辣椒烘干機、黃花菜烘干機、農(nóng)產(chǎn)品烘干機、農(nóng)副產(chǎn)品烘干機、茶葉烘干機；
中藥材烘干機、三七烘干機、羅漢果烘干機、金銀花烘干機、人參烘干機、淮山烘干機、佛手烘干機；
水果烘干機、果肉果脯烘干機、龍眼烘干機、荔枝烘干機、無花果烘干機、大棗烘干機、葡萄烘干機；
海產(chǎn)品烘干機、海珍品烘干機、海參烘干機、海魚類烘干機、鮑魚烘干機、海鮮烘干機；
臘味烘干機、臘腸烘干機、香腸烘干機、臘肉烘干機、牛肉干烘干機、豬肉脯烘干機、臘魚烘干機、臘鴨烘干機、腐竹烘干機、面條烘干機、河粉烘干機、掛面烘干機、米粉烘干機；