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鉛幾乎不固溶于銅鋅二元合金，以游離狀態(tài)孤立地分布固溶體中。鉛質(zhì)點具有優(yōu)良的潤滑和減磨性能，其機(jī)械加工零件表面精度很高。為評價金屬材料的可切削性能，通常以HPb63-3鉛黃銅可切削性能為，而被評價金屬的可切削性能相當(dāng)于HPb63-3的百分之幾。黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加。

鉛黃銅零件在使用中存在著鉛溶出問題，造成環(huán)境污染。因此研究環(huán)保型合金正普遍展開，主要選擇鉍與銻兩種因素，但由于受資源限制，替代鉛黃銅的目標(biāo)很難達(dá)到。

鉛黃銅（俗稱易切削黃銅）：鉛實際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進(jìn)行鍛造。

用途在電子工業(yè)中用于精密耐蝕零件，如錄音機(jī)機(jī)芯、錄像機(jī)、照相機(jī)、鐘表及其他電子產(chǎn)品零部件鉛黃銅為以鉛為主要添加元素的復(fù)雜黃銅，為Cu、Pb、Al、Zn4種有色金屬以一定配比結(jié)合而成。鉛極少固溶于銅鋅合金，在合金中以獨立相存在，呈游離質(zhì)點分布在晶界和晶內(nèi)，既有潤滑作用，又能使切屑成崩碎狀，可提高黃銅的切削性和耐磨性。鉛黃銅的切削性和含鉛量成正比，但當(dāng)含鉛量超過3%時，不再顯著改善銅的切削性，且降低黃銅的硬度、強(qiáng)度和伸長率。故鉛黃銅的主要性質(zhì)可概括為耐磨、耐蝕、韌性好

鉛幾乎不固溶于銅鋅二元合金，以游離狀態(tài)孤立地分布固溶體中。鉛質(zhì)點具有優(yōu)良的潤滑和減磨性能，其機(jī)械加工零件表面精度很高。為評價金屬材料的可切削性能，通常以HPb63-3鉛黃銅可切削性能為，而被評價金屬的可切削性能相當(dāng)于HPb63-3的百分之幾。黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加。

鉛黃銅零件在使用中存在著鉛溶出問題，造成環(huán)境污染。因此研究環(huán)保型合金正普遍展開，主要選擇鉍與銻兩種因素，但由于受資源限制，替代鉛黃銅的目標(biāo)很難達(dá)到。

鉛黃銅（俗稱易切削黃銅）：鉛實際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進(jìn)行鍛造。