一、中環(huán)國科無害化處理設備的工作原理

（一）處理時間短，占用人工少

畜禽無害化處理設備對豬糞、雞糞、牛糞、羊糞等畜禽糞便、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈的有機肥廢棄物48小時左右就可完成無害化處理，單班次只需要1-2人就可完成。

（二）高溫發(fā)酵，不受外界氣候影響

無論是在寒冷的北方地區(qū)還是在濕熱的南方地區(qū)，通過密閉發(fā)酵，可使發(fā)酵溫度達80-100攝氏度。從而徹底殺滅有害病菌，杜絕作物病蟲害，確保養(yǎng)殖企業(yè)無害化處理。

（三）節(jié)約土地，基建成本小

畜禽無害化處理設備只需占用10平方米的面積就可投入生產，整個生產線也只占用1畝地，大大降低基礎土建部分的費用。

（四）政府政策支持，符合環(huán)保要求，實現(xiàn)農業(yè)循環(huán)經濟

畜禽無害化處理轉化有機肥項目是政府大力支持的環(huán)保項目。畜禽無害化處理設備均采用密閉式發(fā)酵技術，發(fā)酵菌種也添加有除臭菌種，生產過程是在好氧狀態(tài)下進行，無臭氣產生，無二次污染。

（五）自動化程度高，機械化程度高

畜禽無害化處理設備采用 PLC 程序控制，上料、發(fā)酵、溫控、干燥和出料全過程自動控制，操作工人經過簡單的培訓即可上崗。同時全程機械化生產，大大減低勞動力。

二、無害化處理設備的工作原理

無害化處理設備是將生豬統(tǒng)一進行冷藏車收集，運至處理中心，經回收平臺自動落入輸送機中（輸送機中有自動稱重，計數(shù)裝置）送入機械破碎機進料口。粉碎后的物料進入封閉的料倉中，由兩臺封閉的輸送絞龍送入兩套無害化處理設備中處理，對病死生豬進行前處理，便于后期的生物質燃燒炭化。生豬的脂肪含量約為10%，水含量約為75%，其余有機質含量約為15%。破碎的病死生豬通過高溫蒸煮處理（能源供給來源于干燥后的油渣），整個系統(tǒng)實現(xiàn)熱能自給，無廢水產生，產生的炭渣減量至3%以下的先進的無害化處理裝置。

三、無害化處理設備的產品特點

1）每噸豬的處理成本不超過300元。

2）能源自給的牲畜（家禽）生物質有機肥炭化技術；

3）生物質燃燒機結構設計技術。

4）本項目干燥系統(tǒng)的熱源，為系統(tǒng)自身產品，實現(xiàn)干燥系統(tǒng)熱量能耗自給自足；

5）穩(wěn)定可靠：微正壓運行，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；

6）節(jié)能：以可再生生物質能源為燃料，使用成本低，比燃油（氣）降低30—60%的運行使用成本；

該系列滾筒式篩分機是生物有機肥成套設備中常用設備也可用于有機肥成套生產線，其主要用于成品與返料的分離，也可實現(xiàn)產品的分級，使成品均勻分類，該機采用了組合式篩網，便于維修與更換，其結構簡單、操作方便、運轉平穩(wěn)、用途廣泛，是復混肥生產等產品分級的理想設備。

該機可分為三大部分：

1.機架部分：該機機架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的產品合格認證和特定的工藝要求，已達到本機所使用的目的。

2.傳動篩分部分：該部分均采用組合式篩網，其由傳動輪通過聯(lián)軸器傳至主軸，該篩網安裝與焊接在主軸的滾籠上。物料從進料端進入，在滾籠不斷回轉、分級，從下方出料口均勻流出，其有效地將成品與返料分離，從而降低勞動強度。

3.傳動聯(lián)接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使主軸旋轉工作，其中傳動減速機與主機工作部分，均采用柱銷式聯(lián)接器相齒合傳遞驅動，方便組裝與維修。

本機出廠前已調試過，并通過嚴格的質量技術檢驗批準合格后出廠，但因現(xiàn)場的維修或運轉使用后出現(xiàn)的問題仍需要調整。如在使用過程中發(fā)現(xiàn)物料分級不均勻，請及時更換組合篩網，以保證正常使用。