-宜賓家用顆粒機可分期 擠壓顆粒機產(chǎn)量

顆粒設備特點

1、離心，壓力大，適于難壓物料。

2、磨損率低，壓輪模盤壽命長。

3、物料適應性強:

磨盤使用壽命長：該模具采用特種鋼特殊加工工藝研制而成。性能比和性價比高：在同類設備的基礎上，提高了該機的科技含量和功能。

顆粒機設備是咱們顆粒生產(chǎn)線的核心設備。針對原材料的處理問題有些水分大有些尺寸大所以會需要其他的設備進行處理，另外生產(chǎn)出來的顆粒還需要進行包裝處理。一般全套的顆粒設備包括木片機、粉碎機、顆粒機、冷卻機、包裝機等等。針對不同的顆粒原材料的處理問題會有不同的顆粒設備。詳情歡迎來電咨詢。

生物質顆粒設備工作原理：

生物質顆粒設備：物料經(jīng)過預處理之后進入制粒機內，(通過離心力的作用，使得物料不斷地圓周運動附著在壓模的內壁面上,形成均勻的環(huán)形料層,而通過壓輥對付著的物料不停地旋轉擠壓，使其強行進入環(huán)?？字谐尚?，并不斷的向外擠出)通過壓輥和壓盤不停的旋轉和擠壓，使物料隨著轉動進入到模具孔內，經(jīng)過一定時間的保壓，達到一定的密度和強度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長度并推送到出料口處。

生物質顆粒機構造優(yōu)勢：

1、主軸、傳動系統(tǒng)循環(huán)油冷潤滑系統(tǒng)。生物質顆粒機變速箱內潤滑油同時循環(huán)潤滑輥主軸軸承、變速箱齒輪，降低主軸軸承溫度，延長軸承使用壽命。壓輥采用自動加注潤滑脂系統(tǒng)，定時定量加注潤滑脂。

2、變速箱：生物質顆粒機采用高精度齒輪傳動，配有自動液壓循環(huán)油系統(tǒng)，保證了變速箱的使用壽命和顆粒機的工作穩(wěn)定性。

3、生物質顆粒機傳動部分所有軸承和油封為高精度軸承和耐高溫、超耐磨氟橡膠油封。精度高、壽命長、運行更平穩(wěn)。確保變速齒輪箱永無后顧之憂。

4、生物質顆粒機模具、壓輥采用高標號耐磨合金鋼、高鎳不銹鋼材質。模具壓縮比經(jīng)公司多年經(jīng)驗、精細配制，通過四軸深孔*鉆，經(jīng)連續(xù)式淬火爐或真空淬火爐滲碳處理后精制而成，內孔光潔度高、阻力小，分布均勻、精度高。

5、生物質顆粒機采用多組壓輥，受力面積增大，與模具壓力大大減小。延長模具壓輥壽命，高產(chǎn)。

一、什么是生物質燃料

生物燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮、秸稈等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。

顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和磨盤對秸稈、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。

二、工藝流程

原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售

根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。

三、秸稈燃料顆粒的特點

成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達3400~6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。

四、秸稈燃料的用途

秸稈成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質發(fā)電廠等。

離心秸稈顆粒機特點：

做秸稈顆粒我們首先推薦用離心秸稈顆粒機，此種機型是我們專門針對秸稈這樣的粗纖維原料研發(fā)的一種顆粒機，因為專攻所以專業(yè)，離心顆粒機做秸稈有以下幾點優(yōu)勢：

模具立向，進料垂直，不起拱，易散熱

壓輪旋轉，物料離心，分布均勻，效果好

兩套潤滑，大軸壓輪，保證壽命，高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)

風冷除塵，長時運轉，生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保

雙層模具，一機兩用，更多選擇，更多收獲

手機號