K1往復(fù)式給煤機斜板內(nèi)側(cè)安裝橫筋和豎筋,兩個側(cè)板的下部各安裝至少兩個托輥支撐架，兩側(cè)對應(yīng)的兩個托輥支撐架上安裝一個托輥，各托輥的中軸線均在同一斜面上，托輥上放置往復(fù)板，兩個側(cè)板、斜板、頂蓋和往復(fù)板連接構(gòu)成導(dǎo)料裝置,輸送底盤帶有傾角的給料機，給料順暢，但是，停機時物料不能在導(dǎo)料槽中有效停留，空倉給料時，物料從幾十米高的料倉下落，易將給料機砸壞，為了留物料將整機做的相對較長，造成整機做得相對較長，總功率消耗大，無法科學(xué)有效地控制給料、存料。K1往復(fù)式給煤機這種結(jié)構(gòu)在井下維修時，可以實現(xiàn)快速拆卸和安裝,電機帶動減速機轉(zhuǎn)動，減速機帶動兩個曲柄體轉(zhuǎn)動，曲柄體的轉(zhuǎn)動帶動曲柄轉(zhuǎn)動，推桿—端通過固定在曲柄上的調(diào)心軸承做著圓周運動，推桿的另一端通過第二調(diào)心軸承帶動推板做圓周運動，推板與底板通過螺栓是連接在一起的，所以推板的運動也就帶動了底板的運動，曲柄體整體結(jié)構(gòu)是一個偏心結(jié)構(gòu)，所以曲柄體的圓周運動也就帶動底板的往復(fù)運動,精煤顆粒大、粘度低的可采用下料槽結(jié)構(gòu)，利用雙閘板控制，按儲煤倉下料口大小定做下料槽至皮帶上方左右，在下料槽上安裝兩道閘門：上方為平板閘門、下方為鄂式閘門，下料槽上還安裝有控制平板閘門啟的平板閘門油缸、控制鄂式閘門啟的鄂式閘門油缸，下方鄂式閘門用來控制煤量大小，而上方平板閘門始終是啟狀態(tài)，上方平板閘門是在鄂式閘門失控或損壞的情況下關(guān)閉，不致于煤量失控以至壓死皮帶。
K1往復(fù)式給煤機產(chǎn)品詳情K1往復(fù)式給煤機產(chǎn)品介紹
K1往復(fù)式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它選擇，貯存設(shè)備上。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理：當(dāng)電動機動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒安排拖動歪斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運送機械或其它選擇設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)度閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)度閥門兩種方法。
K1往復(fù)式給煤機安裝及使用K1往復(fù)式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它挑選，儲存設(shè)備上。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
1.往復(fù)式給煤機是固定設(shè)備在儲料倉口下，在設(shè)備前需求斷定水平方位,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動途徑安放在正確方位上，現(xiàn)有的礦山、冶金、港口用給料機給料口為固定不可調(diào)整結(jié)構(gòu)，給料機的輸送底盤位置固定，輸送底盤基本為水平結(jié)構(gòu)的給料機，功率消耗較大，且物料流動不暢，導(dǎo)料槽與給料底盤直接連接，由于吊掛安裝及給料底盤受沖擊等使導(dǎo)料槽與給料底盤連接處變形，造成密封十分困難，物料從機身周圍泄露嚴重H形架與機架,傳動途徑焊牢，減速機、電動機找正設(shè)備,調(diào)度恰當(dāng),用螺栓緊固。
2.設(shè)備后需求進行空負荷試車，作傍邊，雙向帶式給料機，包括導(dǎo)料槽下部設(shè)置的封閉輸送帶，輸送帶一端設(shè)驅(qū)動滾筒，另一端設(shè)改向滾筒，中間有托輥支撐，其特征在于導(dǎo)料槽前后兩端均為口，驅(qū)動滾筒帶動輸送帶雙向轉(zhuǎn)動，既可以正向轉(zhuǎn)動，也可以反向轉(zhuǎn)動查看各部件作是否正常，翻滾軸承高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)度生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,翻滾曲柄殼的方位“1、2、3、4"挑選固定,將銷軸刺進,聯(lián)合曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完后再車。
客訂購須知:
1.請清楚類型標(biāo)準(zhǔn)、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)度閘門。
2.隨機技能文件：產(chǎn)品合格、裝箱單、產(chǎn)品運用說明書。
K1往復(fù)式給煤機日常檢修與維護
1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有滿足量，該結(jié)構(gòu)方便了多檔調(diào)節(jié)，由于偏心盤與軸頸為鑄造一體的型材，軸頸沈可以承受更大反復(fù)應(yīng)力，提高偏心輪機構(gòu)高速運轉(zhuǎn)過程中的性以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續(xù)作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象呈現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一有必要進行修補或替換。
4.翻滾部件在連續(xù)作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件有必要保持正常協(xié)作，如有不正?，F(xiàn)象，
當(dāng)即修正或替換。
5.對首要部件的保護：
a、減速機：每六個月檢查一次，一同對翻滾軸承和箱體進行清洗或替換潤滑油。
b、電動機：按電動機規(guī)則的檢修保護要求進行。
K1往復(fù)式給煤機當(dāng)?shù)装逑蚍捶较蜻\行時，物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運動，由于結(jié)構(gòu)和原理的限制，往復(fù)式給料機和振動式給料機也只能向一個方向給料,由于功率大，結(jié)構(gòu)受力也大，設(shè)備重量大,采用雙輸出軸減速機和雙底板設(shè)計，通過兩套曲柄連桿機構(gòu)分別帶動兩個底板先后作往復(fù)運動，實現(xiàn)連續(xù)給料，比現(xiàn)有機型速度快一倍以上，生產(chǎn)能力大大提高。K1往復(fù)式給煤機模塊化往復(fù)式給煤機，包括兩個側(cè)板、斜板和頂蓋，頂蓋上安裝進料斗，頂蓋與側(cè)板圍成為出料口,零部件通用性強，安裝維修方便,使積水能夠按路線排出，減小皮帶上的水流。