超聲波點焊:利用超聲波機(jī)小型焊頭,將兩件塑料制品分成多點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達(dá)到超聲波點焊的效果。超聲波鉚接:將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波機(jī)鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。
超聲波成型:利用超聲波機(jī)將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時,可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。
超聲波切除:利用超聲波焊接模具及底具的特別設(shè)計方式,通過超聲波的傳導(dǎo)達(dá)到超聲波切除布料或塑料的效果。
焊接可以分為軟焊接和硬焊接,軟焊接溫度低于450℃,硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬,其焊接點比軟焊接強(qiáng)健得多,抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20~30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運用焊接這一術(shù)語,因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長縫隙中。
焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面,兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起,表現(xiàn)為一個強(qiáng)健的金屬整體,但這種聯(lián)接是不連續(xù)的,有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜,則它們甚至對錯物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外,顫動和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動。焊接則消除了這些難題,焊接部位不發(fā)生相對移動,接觸面不會氧化,連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程,焊錫在熔融狀態(tài)下,將溶解有些與之相接觸的金屬,而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜,助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。