焊接效率高，能批量處理被焊接塑料件.

不需要任何輔材，化學(xué)溶濟，所以對人體健康毫無影響.

粘結(jié)牢固，不變形，不影響外觀，不損壞被焊接物.

能保證被焊接物的氣密性，水密性.

快速----每次焊接時間0.01—9.99秒.

強度----可承受大的拉力、高壓力.

品質(zhì)----不漏水、不漏氣,可氣密焊,焊接時不傷塑膠件.

經(jīng)濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本.

超聲波埋植：將螺母螺絲或其它金屬置入塑料工件上。通過超聲波機將超聲波能量傳至金屬。經(jīng)高速振動生熱后，在超聲波機的壓力下使金屬物直接埋入到塑膠內(nèi)。

超聲波焊接的工作原理要求兩個進行結(jié)合的零件，在上面的一個振動，在下面的一個靜止，接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結(jié)合。因此減少初始的磨擦接觸面，使超聲波能量集中對提高焊接效率及質(zhì)量十分重要，故要求焊接的其中一零件（通常是上面的零件）在焊合的接口上須做一條凸出的棱線,稱為”導(dǎo)能棱”. 如果兩個焊接件相對而言位置要求較嚴格時,還需要考慮增加設(shè)計定位裝置. 導(dǎo)能棱及定位裝置應(yīng)在設(shè)計注塑模具時同時考慮.

串焊機的焊接可靠性要遠大于人工焊接。焊接不良是導(dǎo)致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設(shè)計壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替，溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅（電池片）的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會受力。因此，不良的焊接會導(dǎo)致組件功率降低，嚴重時會導(dǎo)致組件失效。人工焊接導(dǎo)致不良焊接的原因有很多，比如焊臺的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等，有些方面是可以通過有效的管理來解決的，而有些情況是無法完全控制的，對于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素，全自動串焊機均能得到良好的解決。