復(fù)卷機(jī)，衛(wèi)生紙生產(chǎn)設(shè)備?？梢苑譃槿詣?dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)和半自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)。

全自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)采用PLC電腦編程技術(shù)，人機(jī)界面操作，自動(dòng)噴膠、變頻調(diào)速、封邊、修邊一次完成。

優(yōu)勢(shì)

1、配備加工無(wú)心、實(shí)心、卷紙管衛(wèi)生紙，瞬間可完成產(chǎn)品間的切換。

2、自動(dòng)修邊、噴膠、封口、抽軸瞬間同步完成，使卷紙轉(zhuǎn)入帶鋸切斷及包裝時(shí)無(wú)紙張損耗。

3、氣動(dòng)式皮帶送紙，復(fù)卷軸及每軸原紙都有獨(dú)立的漲力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

分條用途：將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條

底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理；

固定牌坊,1件；活動(dòng)牌坊，1件；鋼板焊接而成,時(shí)效處理、鏜床精密加工；

活動(dòng)牌坊手動(dòng)移動(dòng)；滑座材料：QT600；刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動(dòng)微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm；

刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長(zhǎng)度：650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動(dòng)不大于0.02mm,軸肩跳動(dòng)不大于0.01mm。（刀軸規(guī)格根據(jù)機(jī)型匹配尺寸）

刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)（2條）、同步齒輪箱、動(dòng)力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(dòng)（電機(jī)功率進(jìn)行匹配）。同步齒輪箱：鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。

刀軸鎖緊：螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個(gè)；

刀片直徑：ф240mm(刀軸實(shí)際尺寸匹配)。

貼合機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于二層基材貼合的貼合機(jī)。其是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：該貼合機(jī)包括用于放置基材的基材放卷裝置、涂膠裝置、用于放置第二基材的第二基材放卷裝置以及預(yù)熱輸送加熱加壓貼合裝置，所述的預(yù)熱輸送加熱加壓貼合裝置包括馬達(dá)、通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的加熱大輪以及壓輪，其中加熱大輪的圓周面上形成有烘干加熱輸送區(qū)以及加壓貼合區(qū)，其中壓輪位于此加壓貼合區(qū)外圍；放置于基材放卷裝置上的基材穿經(jīng)涂膠裝置進(jìn)入加熱大輪圓周表面上的烘干加熱輸送區(qū)，并在加熱大輪輸送下與第二基材由壓輪和加熱大輪之間穿過(guò)。本實(shí)用新型具有環(huán)保，節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)，整個(gè)流程緊湊，具有節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。

分切機(jī)是將一大卷紙張，薄膜，無(wú)紡布，鋁箔，云母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前，印后設(shè)備，常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械。

以前分切機(jī)的磁粉離合器速度不能高，因?yàn)樵谶\(yùn)行時(shí)易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死，使機(jī)器運(yùn)行受阻，給生產(chǎn)帶來(lái)很?chē)?yán)重的后果。

嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)效率。現(xiàn)為采用雙變頻電機(jī)控制，使得收卷材料直徑變大情況下通過(guò)變頻電機(jī)控制來(lái)使得磁粉摩擦處于一定數(shù)值。而不會(huì)出現(xiàn)高溫。