鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標(biāo)牌號及質(zhì)量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創(chuàng)傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應(yīng)大于四毫米；接下來力學(xué)性能試驗，每批若小于60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應(yīng)除去鋼筋兩端100－500MM，在截取試件大于60噸還需在取相應(yīng)的鋼筋。如果一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析和其它專項檢驗。

鋼筋加工一般要經(jīng)過四道工序：鋼筋除銹；鋼筋調(diào)直；鋼筋切斷；鋼筋成型。

當(dāng)鋼筋接頭采用直螺紋或圓錐螺紋連接時，還要增加鋼筋端頭鐓粗和螺紋加工工序。鋼筋配料與代換鋼筋代換

以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計文件中規(guī)定的鋼筋時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

應(yīng)按鋼筋承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行，鋼筋代換后應(yīng)滿足規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、小鋼筋直徑等構(gòu)造要求。

以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時，宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積。

用同鋼號某直徑鋼筋代替另一種直徑的鋼筋時，其直徑變化范圍不宜超過4mm，變更后鋼筋總截面面積與設(shè)計文件規(guī)定的截面面積之比不得小于98%或大于103%。

設(shè)計主筋采取同鋼號的鋼筋代換時，應(yīng)保持間距不變，可以用直徑比設(shè)計鋼筋直徑大一級和小一級的兩種型號鋼筋間隔配置代換。

我國自八十年代后期起，開始引進(jìn)冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)設(shè)備。先后有南京、蘇州、上海、青島、滄州、昆明等地分別從德國、意大利等國引進(jìn)11套設(shè)備。九十年代中期又有安徽、廣東、江蘇等省的合資或外商獨(dú)資企業(yè)，從國外引進(jìn)幾條生產(chǎn)線。與此同時。國內(nèi)有些科研單位和企業(yè)著手研制或仿制冷軋設(shè)備。迄今已有十多個單位在生產(chǎn)和銷售冷軋鋼筋全套設(shè)備，分布于北京、遼寧、江蘇、河北、天津等地。還有一些設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，在幾年來激烈的市場競爭中，由于產(chǎn)品性能不良或質(zhì)量低劣被淘汰。