世界大部分金屬都能以再生金屬的形式循環(huán)利用，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家再生金屬產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，再生金屬循環(huán)使用比率高。由于市場(chǎng)需求強(qiáng)勁，中國(guó)有色金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，中國(guó)已成為世界有色金屬的生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，中國(guó)的再生金屬產(chǎn)業(yè)在世界再生金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中有著舉足輕重的地位。

生產(chǎn)性廢鋼鐵一部分是各個(gè)使用鋼材制造終端使用商品的邊角余料；這一部分通過市場(chǎng)交易回到鋼鐵企業(yè)進(jìn)行再次冶煉。另一部分是各鋼鐵企業(yè)自產(chǎn)的返回廢鋼鐵，是企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)單元諸如，車間、分廠在生產(chǎn)過程中下來的邊角余料例如：切頭、切尾、鑄余、廢品、試樣、鋼屑、下腳料等。生產(chǎn)性廢鋼鐵的特點(diǎn)是：質(zhì)量很好，鋼水收得率高，鋼種明確，化學(xué)成分清楚。管理好這部分廢鋼鐵對(duì)于降低生產(chǎn)成本有著重要愈義。但是，隨著各個(gè)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和對(duì)節(jié)能降耗降低成本的追求，以及鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐（電爐）+全連鑄以來，成材率提高，自產(chǎn)返回廢鋼鐵減少，生產(chǎn)性廢鋼鐵趨于減少趨勢(shì)。

鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預(yù)埋件T形接頭的焊接應(yīng)采用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防鋼筋。

閃光對(duì)焊廣泛用于鋼筋連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優(yōu)先用閃光對(duì)焊。鋼筋閃光對(duì)焊（是利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強(qiáng)電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，進(jìn)行軸向加壓頂鍛，形成對(duì)焊接頭。鋼筋閃光對(duì)焊工藝常用的有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光—預(yù)熱—閃光焊。對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋有時(shí)在焊接后還進(jìn)行通電熱處理。

鋼筋氣壓焊接屬于熱壓焊。在焊接加熱過程中，加熱溫度只為鋼材熔點(diǎn)的0.8~0.9倍，且加熱時(shí)間較短，所以不會(huì)出現(xiàn)鋼筋材質(zhì)劣化傾向。另外，它設(shè)備輕巧、使用靈活、效率高、節(jié)省電能、焊接成本低，可進(jìn)行（豎向、水平和斜向）焊接。所以在我國(guó)逐步得到推廣。

加熱系統(tǒng)中加熱能源是氧和乙炔。用流量計(jì)來控制氧和乙炔的輸入量，焊接不同直徑的鋼筋要求不同的流量。加熱器用來將氧和乙炔混合后，從噴火嘴噴出火焰加熱鋼筋，要求火焰能均勻加熱鋼筋，有足夠的溫度和功率并可靠。

加壓系統(tǒng)中的壓力源為電動(dòng)油泵，使加壓頂鍛的壓力平穩(wěn)。壓接器是氣壓焊的主要設(shè)備之一，要求它能準(zhǔn)確、方便地將兩根鋼筋固定在同一軸線上，并將油泵產(chǎn)生的壓力均勻地傳遞給鋼筋達(dá)到焊接目的。