這種玻璃的表面上先鍍有一層透明而導電的薄膜（ITO）以作電極之用。在有ITO的玻璃上鍍表面配向劑，以使液晶順著一個特定且平行于玻璃表面之方向排列。利用電場可使液晶旋轉的原理，在兩電極上加上電壓則會使得液晶偏振后方向轉向與電場方向平行。 因為液態(tài)晶的折射率隨液晶的方向改變而改變，其結果是光經過TN型液晶以后其偏振性會發(fā)生變化。可利用電的開關達到控制光的明暗。這樣會形成透光時為白、不透光時為黑，字符就可以顯示在屏幕上了。

主屏

用于手機主屏的顯示分辨率有很多，從96x64到640x320。在一些直板機上，多見的有96x65, 101x80顯示分辨率;而在折疊機上，多是128x128顯示;而132x176, 176x220應用在許多折疊機和帶拍照手機上;320x240則用于3G手機等。

今年,個用OLED主屏的手機出現(xiàn)在中國，這一技術,包括驅動IC,都已可完全投入商用。越來越多的手機廠家開始考慮采用OLED主顯示屏, 其中的一些已將這技術加入到新產品中。不遠的將來，OLED將是手機主顯示中的重要一員。

OLED驅動器和模塊設計與LCD模塊相比,自發(fā)光的OLED顯示不需要背光和LED驅動電路。典型的OLED模塊厚度只有1至1.5毫米, 而LCD模塊的厚度一般是3毫米。所以,OLED模塊適合應用在折疊機上的超薄的翻蓋。

一個高度集成的OLED驅動/控制器IC包含行、列驅動、DC-DC轉換、時序控制、顯示內存和MCU接口電路,對OLED模塊廠商來說,提供了一個用在移動設備上的簡明方案。不僅如此,軟件工程師也可以通過使用內建的圖形控制器功能來節(jié)省手機開發(fā)的

雖然PMOLED在高占空比的應用上面對一些技術問題,但這是可以通過合適的驅動IC來達到高占空比顯示來解決。舉例來說，將兩個分列的屏用一個支持級聯(lián)的驅動IC驅動，可以將一個88x176的顯示加倍到132RGBx176 (如圖2所示)。 為實現(xiàn)這方案，驅動IC需要有以下一些功能(a)與LCD驅動不同，需采用電流驅動技術;(b)因為全彩色應用的高數(shù)據傳輸率和高耗電,數(shù)據內存和控制功能、灰度表、省電模式需集成在IC中，這也對OLED的壽命和可靠性有幫助;(c)為減少外部組件和節(jié)省成本，需內置內部的電源控制系統(tǒng)。擁有以上這些技術和特性，PMOLED將更容易進入手機全彩主屏的競技場。