脫 臭

各種植物油都有它本身特有的風味和滋味，經(jīng)脫酸，脫色處理的油脂中還會有微量的醛類、酮類、烴類、低分子脂肪酸、甘油酯的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等，除去這些不良氣味的工序稱脫臭。

脫臭方法

脫臭的方法有真空汽提法、氣體吹入法、加氫法等。常用的是真空汽提法，即采用高真空、高溫結(jié)合直接蒸汽汽提等措施將油中的氣體成分蒸餾除去。

脫臭機理

脫臭的機理是基于相同條件下，臭味小分子組分的蒸汽壓遠大于甘三酯的蒸汽壓，即臭味物質(zhì)更容易揮發(fā)。因此應用水蒸氣蒸餾的原理進行汽提脫臭。水蒸氣蒸餾脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂時，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到了脫除臭味組分的目的。

油脂的精煉工藝

豆油是我國大宗油脂，其脂肪酸組成均以油酸、亞油酸為主，是人類主要食用油脂，如果油料品質(zhì)好，制取工藝科學，則其毛油的品質(zhì)是較好的。一般游離脂肪酸含量低于2%，經(jīng)過粗煉即能達到普通食用油的品質(zhì)，其精制油的精煉工藝也較簡單。

大豆油的精煉工藝如下：

毛油——過濾——酸化——中和——分離——

水洗——分離——干燥——吸附脫色——過濾——

析氣——蒸餾脫臭——過濾——精煉成品油

煉油設(shè)備排渣時需要注意的問題：煉油設(shè)備的排渣系統(tǒng)是配合螺旋板把炭黑或渣子排出。排渣系統(tǒng)由反應釜內(nèi)置螺旋板、排渣門、防塵排渣門、排渣池。用于煉油設(shè)備內(nèi)置排渣，用水密封、回利快無污染、無灰塵排放。排渣前，工人須穿長袖工作服，戴頭盔，先把爐外的排渣門打開，用專用工具把反應釜排渣蓋螺絲卸掉，剩下兩個對稱螺絲，先松動后兩個螺栓，輕微撬動一下排渣蓋，看是否著火，如果著火，說明油還沒有出完，須迅速鎖緊排渣門，繼續(xù)加熱烤渣；如果不著火，可迅速把排渣門拿掉，把外門封上，讓爐按照排渣方向旋轉(zhuǎn)，進行排渣。當排渣結(jié)束后，待廢絲團轉(zhuǎn)到45°時，迅速啟動卷揚機向外拉，就可輕松拉出來，否則鋼絲繩拉斷也拉不出來。

廢輪胎煉油設(shè)備作為一種大型的處理設(shè)備，它的生產(chǎn)工藝和處理過程也相對復雜，有時為了幫助生產(chǎn)更順利或者處理效果更好，會為設(shè)備加一些附屬裝置，對此設(shè)備來說，加氫反應器就是幫助設(shè)備的生產(chǎn)，具體的目的請看下文：

1、催化劑支撐盤是用來支撐催化劑。

2、出口收集器可以阻攔反應器底部的瓷球，防止從出口漏出，并導出流體。

3、廢輪胎煉油設(shè)備的積垢籃能夠防止催化劑床層的堵塞或者偏流。

4、頂部分的配盤可使流體均勻分布在催化劑床層上。

5、冷氫管噴出冷氫可與反應器物料混合，從而達到控制床層溫度分布的作用。

6、入口擴散器可以使流體在上封頭中均勻向下流動。

以上就是關(guān)于廢輪胎煉油設(shè)備加氫反應器的目的，原來它的作用有這么多，相信大家看了以上的分享也對此設(shè)備有了更深的認識。另外需要提醒用戶的一點是，大家在日常使用時，要注意對它的定期保養(yǎng)，這樣才能保證設(shè)備的長久運行。