鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。

在制造業(yè)領(lǐng)域，鋼一直是備受歡迎的材料，因為鋼材便宜且應(yīng)用范圍廣。然而鋼也有很多缺點。加工時既費時間又費勞動力。焊接是一個破費的過程，其中主要原因是需要對焊接工人進行培訓(xùn)。此外，已加工過的材料往往又不能完全匹配，所以要對其進行再加工，還要破費。進行再加工時，甚至需要機器的再投入。

因此，盡管鋼的生產(chǎn)成本低，但不靈活的加工過程可能會導(dǎo)致使用壽命變短、生產(chǎn)成本加倍。必須定期對鋼材進行必要的防腐處理，這仍需要很大的成本。加工的不靈活性和較高的運輸重量產(chǎn)生的成本，使得將不再需要的材料再投入使用變得無利可圖。

1.鋁型材工作臺分為兩大類：流水線鋁型材工作臺和精益管鋁型材工作臺（線棒工作臺）。他們的區(qū)別就在于工作臺框架采用了兩種不同類型的鋁型材。

2.一般流水線鋁型材工作臺會有一定的承重能力，而線棒工作臺承重能力稍弱。相對價格也低廉。

3.流水線鋁型材工作臺就是采用了流水線鋁型材作為框架，制作的工作臺，可分為流水線工作臺和獨立工作臺，獨立工作臺又可分為移動式工作臺和固定式工作臺。

鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學(xué)處理。

電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

非鐵磁性

鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應(yīng)用來說是重要的。

可機加工性

鋁型材的可機加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機床或技術(shù)。

可成形性

特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。

回收性

鋁具有的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區(qū)別。