供應(yīng)PBT美國(guó)杜邦SK605 30%增強(qiáng)
供應(yīng)PBT美國(guó)杜邦SK643FR 20%玻纖增強(qiáng)阻燃
供應(yīng)PBT美國(guó)GE DR48 17%玻纖增強(qiáng)組燃
供應(yīng)PBT美國(guó)GE 815 15%玻纖增強(qiáng),高光澤
供應(yīng)PBT美國(guó)GE 830 30%玻纖增強(qiáng),高光澤
供應(yīng)PBT美國(guó)GE 420SE0 30%GR V-0/5V
供應(yīng)PBT美國(guó)GE 310SE0 未增強(qiáng)注塑級(jí)V-0
供應(yīng)PBT美國(guó)GE 325未增強(qiáng)型,改良的流動(dòng)性
供應(yīng)PBT美國(guó)GE 4032 30%玻纖增強(qiáng),注塑成型,高抗沖
供應(yīng)PBT美國(guó)GE 4022 玻纖15%的玻纖增強(qiáng)
供應(yīng)PBT日本寶理 2006 3300 3116 3300
供應(yīng)PBT 日本寶理 601SA 3405 721SA
產(chǎn)地 品牌 型號(hào) 級(jí)別與性能
日本寶理PBT 7377W 含30%玻纖 防火UL94V0阻燃
日本寶理PBT 7300E 含30%玻纖/碳纖增強(qiáng) 導(dǎo)電
日本寶理PBT 750LD 含30%玻纖增強(qiáng) 防火UL94V0阻燃
日本寶理PBT 310NF 無(wú)鹵UL94V0阻燃 含10%玻纖增強(qiáng)
日本寶理PBT 315NF 無(wú)鹵UL94V0阻燃 含15%玻纖增強(qiáng)
日本寶理PBT 320NF 無(wú)鹵UL94V0阻燃 含20%玻纖增強(qiáng)
日本寶理PBT 330NF 無(wú)鹵UL94V0阻燃 含30%玻纖增強(qiáng)
日本寶理PBT 702MS 高剛性 含55%玻纖/云母增強(qiáng)
日本寶理PBT 711SA ABS/PBT合金 含30%玻纖
日本寶理PBT 361SA 低翹曲 低密度
日本寶理PBT 300FP 高流動(dòng) 薄膜擠出級(jí)
日本寶理PBT 303RA 含30%玻纖增強(qiáng)
日本寶理PBT 304SA 含15%玻纖增強(qiáng) 低比重
日本寶理PBT CN7740XB 防火UL94V0阻燃
品牌 產(chǎn)地 型號(hào) 級(jí)別與性能
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新 420SEOBK 黑色30%玻纖,切邊機(jī)、食物攪拌機(jī)、馬達(dá)定子、開(kāi)關(guān)等
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新 420SEO 30%玻纖,切邊機(jī)、食物攪拌機(jī)、馬達(dá)定子、開(kāi)關(guān)等
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新 DR51 15%玻纖增強(qiáng)聚酯。電氣性能。非阻燃。
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新 DR48 特性:17%玻纖增強(qiáng)阻燃,UL94 V-0/5VA
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新 420SE0 30%玻纖增強(qiáng)連接器開(kāi)關(guān)專用
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新 420 注塑級(jí)30%玻纖增強(qiáng)
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新 357UBK 注塑級(jí) 黑色,阻燃/額定火焰沖擊改性
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新 357 注塑級(jí) 阻燃/額定火焰沖擊改性
物理特性
PBT是堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一,它是半結(jié)晶材料,有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的結(jié)晶很迅速,這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。
應(yīng)用范圍
家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等),電器元件(開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等),汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門(mén)窗部件等)。
工藝條件
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時(shí),或者150℃,2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時(shí)。
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃。
模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(大到1500bar)。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議小直徑為0.75mm。