焊接煙塵凈化器廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鑄造、冶金、建材、化工、汽車、造船、裝備制造等行業(yè)中電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時(shí)產(chǎn)生煙氣的凈化處理。

煙塵捕捉裝置完全是根據(jù)焊接工位面積制作的，一個(gè)工位一個(gè)吸氣罩，安裝在產(chǎn)塵點(diǎn)上方，可以確保在范圍內(nèi)捕捉煙塵。它的除塵主機(jī)也是根據(jù)凈化需要配置的，先根據(jù)車間的產(chǎn)塵量推算出需要的過濾總面積，再確定需要的濾筒數(shù)量；濾筒由于是折疊而成的，可以在同等體積下做到的過濾面積，如此以來，除塵主機(jī)的大小可以縮小至小，節(jié)省占地面積，也方便安裝。

除塵主機(jī)和煙塵捕捉系統(tǒng)之間以管道相連接，因?yàn)榧惺綗焿m凈化器是車間里的全部產(chǎn)塵點(diǎn)連接起來進(jìn)行處理，所以管道通常會很長，這也帶來了除塵系統(tǒng)的另一個(gè)難點(diǎn)，各開口風(fēng)量不均，遠(yuǎn)端開口和近端開口風(fēng)量相差可以達(dá)到一倍。但風(fēng)量是保證焊煙捕捉的一個(gè)重要保證，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，風(fēng)量要以滿足遠(yuǎn)端開口風(fēng)量為標(biāo)準(zhǔn)，只多不少，以各開口風(fēng)量相加得出系統(tǒng)總風(fēng)量；管路的設(shè)計(jì)也要盡量減少彎頭對風(fēng)量的衰減，以確保煙塵的有效捕捉。

焊接廢氣是在電焊作業(yè)中產(chǎn)生的一種對人體危害極大的煙塵氣體，它顆粒輕很容易到處飄散，并且產(chǎn)塵量大，這兩點(diǎn)作用之下，使得車間的作業(yè)環(huán)境非常惡劣。一般人一進(jìn)入焊接車間就可以感受一股嗆人的味道，不僅讓人咳嗽、呼吸不暢，還會讓一些人有頭昏的感覺，不過這還只是表面危害，長期處于這種環(huán)境，還會引發(fā)肺炎、塵肺病等嚴(yán)重疾病。

此外焊氣廢氣還是造成大氣污染的元兇之一，所以對焊氣廢氣進(jìn)行凈化處理是環(huán)保部門對企業(yè)提出的硬性指標(biāo)，也是環(huán)評的一個(gè)重要項(xiàng)目。但是焊氣廢氣都是無組織排放，不僅易飄散，而且一些焊件面積大使得產(chǎn)煙面積大，這都對焊煙的有效捕捉提出了挑戰(zhàn)，所以焊煙的處理需要集中式煙塵凈化器這種設(shè)備。

焊接房除塵排煙一向是焊接行業(yè)遇到的難點(diǎn)加重點(diǎn)問題，焊接煙氣的產(chǎn)生是焊接過程中不可避免的事情，但它不僅污染大氣，對人體的危害更是極其嚴(yán)重，所以焊煙凈化是焊接車間的當(dāng)務(wù)之急。

不過焊接房除塵排煙并不是簡單的事情，焊接煙塵一向顆粒小，體積輕，容易飄散，加上車間焊接產(chǎn)塵點(diǎn)眾多，發(fā)塵量大，所以我們平時(shí)看到的焊接車間都是煙氣彌漫，霧蒙蒙的樣子。

為了降低焊煙濃度，曾有工廠選擇通風(fēng)這種方式，利用室內(nèi)外的空氣流通把焊煙帶出室內(nèi)，不過這并沒有起到明顯的改善效果，一是因?yàn)楹笩煗舛忍?，即使打開全部門窗，空氣流通也收效甚微；二是在冬夏兩季這種辦法不能實(shí)行，不然會影響工人作業(yè)。

目前而言，處理焊接煙塵效果方法是使用專業(yè)的焊煙凈化設(shè)備，通過過濾把焊煙顆粒攔截下來，達(dá)到凈化空氣的目的。

集中式煙塵凈化器就是焊接房除塵排煙常用的一種設(shè)備，由煙塵捕捉、輸塵管路、除塵器和風(fēng)機(jī)四個(gè)部分組成。