我國鉬的產(chǎn)量和消費量穩(wěn)步增加。隨著我國機械、航空、工業(yè)、鐵道等行業(yè)的快速發(fā)展，對特種鋼的需求將會增加，鉬的消費量會進一步增長，為了保護我國的鉬資源和環(huán)境，滿足國內(nèi)鉬需求，實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展，國家不斷出臺措施限制鉬開采和出口，我國鉬行業(yè)也應(yīng)該高度重視鉬資源回收利用，加強研究和引進先進鉬回收技術(shù)，提高鉬和有價金屬元素的綜合回收率，變資源優(yōu)勢為技術(shù)優(yōu)勢。

世界上開采出的鎢礦，約50%用于優(yōu)質(zhì)鋼的冶煉，約35%用于生產(chǎn)硬質(zhì)鋼，約10%用于制鎢絲，約5%其他用于其他用途。鎢可以制造槍械、火箭推進器的噴嘴、穿甲彈、切削金屬的刀片、鉆頭、超硬模具、拉絲模等等，鎢的用途十分廣泛，涉及礦山、冶金、機械、建筑、交通、電子、化工、輕工、紡織、軍工、航天、科技、各個工業(yè)領(lǐng)域。 鎢以純金屬狀態(tài)和以合金系狀態(tài)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代技術(shù)中，合金系狀態(tài)中主要的是合金鋼、以碳化鎢為基的硬質(zhì)合金、耐磨合金和強熱合金。

在金屬鎢粉制取方面，在20世紀70年代，先進的藍鎢氫還原法取代了黃鎢氫還原法，到20世紀末，紫鎢氫還原法又進一步取代了藍鎢氫還原法，使產(chǎn)出鎢粉的物理性能控制達到更先進的水平，進一步提高了鎢粉的質(zhì)量。

與此同時，多種處理鎢冶金二次資源技術(shù)的研發(fā)成功，使鎢二次資源的利用不論是在技術(shù)水平上還是回收利用率上都大幅度提高。

科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力，鎢資源作為重要的戰(zhàn)略物資是全世界重要的資源，必須合理循環(huán)的利用。

由于鉬易于氧化，脆性大，鉬冶煉和加工水平有限，鉬一直不能進行機械加工，因而無法大規(guī)模應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中，所用的也僅僅是一些鉬化合物。1891年，法國的斯奈德Schneider公司率先將鉬作為合金元素生產(chǎn)了含鉬裝甲板，發(fā)現(xiàn)其性能優(yōu)越，而且鉬的密度僅是鎢的一半，鉬逐漸取代鎢成為鋼的合金元素，從而拉開了鉬工業(yè)應(yīng)用的序幕。