礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器是現(xiàn)代工業(yè)粉塵治理中專(zhuān)業(yè)的布袋脈沖除塵器。行業(yè)脈沖除塵器多采用分室脈沖清灰技術(shù)，吸收了反吹風(fēng)清灰和脈沖清灰的優(yōu)勢(shì)，清灰能力強(qiáng)、除塵效率高。

礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器主要是采用上、下箱體、灰斗、排灰裝置、過(guò)濾裝置、噴吹裝置、引風(fēng)機(jī)等主要部件組成，具有處理?yè)P(yáng)塵大、凈化效果好、運(yùn)行可靠、節(jié)約安裝空間、日常維護(hù)簡(jiǎn)易的優(yōu)點(diǎn)，與錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)配套使用。

礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器用在礦廠破碎系統(tǒng)中，解決礦石在被機(jī)器破碎、分離、輸送過(guò)程中，揚(yáng)塵過(guò)大污染嚴(yán)重問(wèn)題，破碎機(jī)除塵器在揚(yáng)塵點(diǎn)安裝吸塵裝置，把揚(yáng)塵通過(guò)負(fù)壓吸入破碎機(jī)除塵器箱體進(jìn)行凈化處理，把揚(yáng)塵中的粉塵與潔凈空氣進(jìn)行分離。

礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)，脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋，含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動(dòng)控制的，無(wú)需人控制，這是它的一大特點(diǎn)。脈沖布袋除塵器不但應(yīng)用于破碎，還用用于各種行業(yè)的粉塵治理，都取得了很好的除塵效果，完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是目前理想的除塵設(shè)備。

礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器的除塵機(jī)理很簡(jiǎn)單，它與口罩的除塵機(jī)理一樣，是通過(guò)濾材料對(duì)煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱(chēng)為濾餅或?yàn)V床），它又起到了很好的過(guò)濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過(guò)濾作用。

礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器工作原理：

含塵氣體于切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被阻留，凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中.隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，粉塵附于布袋表面，濾袋阻力逐漸增加，當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí)，由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)工作。

礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷.圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好。礦山破碎機(jī)除塵器不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)方便，運(yùn)行可靠.克服了壓縮空氣脈沖清灰的病.反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間，占地面積小。

礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器的主要特點(diǎn)：

1、集分室反吹和脈沖噴吹諸類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn)，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率達(dá)99.9%；

2、可直接處理含塵濃度高達(dá)200g/nm3的含塵其它，經(jīng)處理后的其它排放濃度低于50mg/nm3，也可根據(jù)用戶的特殊需求，滿足更加嚴(yán)格的排放要求；

3、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電除塵布袋及防爆措施。