電子皮帶秤這樣的稱重系統(tǒng)，安裝時(shí)不僅要考慮風(fēng)力、陽(yáng)光、雨天等天氣因素，還要考慮磁場(chǎng)、有無(wú)腐蝕性氣體、輸送皮帶的傾角等。如果不能按照正確要求安裝電子皮帶秤，在我們以后的工作中可能會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題。下面是一些常見(jiàn)的由于電子皮帶秤安裝不當(dāng)導(dǎo)致出現(xiàn)的問(wèn)題：

（1）超載：稱重系統(tǒng)故障現(xiàn)象與信號(hào)斷線相似，這時(shí)重量無(wú)法顯示，減輕載荷后恢復(fù)正常， 可以通過(guò)重量控制管理人員正確使用來(lái)避免。

（2）安裝時(shí)不注意環(huán)境因素，有可能導(dǎo)致軟連接管結(jié)冰，使軟連接失效，導(dǎo)致產(chǎn)生較大誤差。

（3）靜態(tài)校準(zhǔn)時(shí)狀態(tài)正常，但使用時(shí)誤差會(huì)無(wú)規(guī)律變化，主要由于兩次稱量時(shí)系統(tǒng)應(yīng)力不同導(dǎo)致。即使是使用高精度皮帶秤也要注意。

（4）安裝時(shí)，傳感器端部和基礎(chǔ)板之間會(huì)有比較小的縫隙，當(dāng)有異物進(jìn)入時(shí)會(huì)造成稱量不準(zhǔn)。主要體現(xiàn)在：增加重量時(shí)顯示值偏小，但此時(shí)傳感器的各路電壓值都是正常的，當(dāng)對(duì)傳感器清理之后就恢復(fù)正常。

電子皮帶秤每天的動(dòng)態(tài)零點(diǎn)改變都會(huì)很大：這有能夠是由于皮帶呈現(xiàn)了疑問(wèn)；或許也有能夠是在標(biāo)定的時(shí)分，傳感器的預(yù)期時(shí)間表現(xiàn)不行。通常電子皮帶秤工作十五秒之后就會(huì)進(jìn)行動(dòng)態(tài)零點(diǎn)上的測(cè)驗(yàn)；

皮帶秤掛碼標(biāo)定的重復(fù)性比較差：這種緣由首要是由于陳匡在裝置的過(guò)程中，能夠的查看稱框是不是格外的平穩(wěn)。并且緊固螺母是不是真的擰緊了，掛碼的支架有沒(méi)有松動(dòng)的表象。

膠帶給料機(jī)將經(jīng)過(guò)皮帶上的物料，通過(guò)稱重秤架下的稱重傳感器進(jìn)行檢測(cè)重量，以確定皮帶上的物料重量；裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測(cè)速傳感器，連續(xù)測(cè)量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號(hào)與重量信號(hào)一起送入皮帶給料機(jī)控制器ZJ-820，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較,由控制器輸出信號(hào)控制變頻器調(diào)速，實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。可由上位PC機(jī)設(shè)定各種相關(guān)參數(shù)，并與PLC實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)控制。

數(shù)字式電子地磅的特點(diǎn)

■ 數(shù)字式電子電子地磅解決傳輸信號(hào)弱及干擾問(wèn)題--數(shù)字化通訊

①模擬式傳感器的輸出信號(hào)一般在數(shù)二十毫伏，在電纜傳輸這些弱信號(hào)過(guò)程中，很容易受到干擾，從而造成系統(tǒng)工作不穩(wěn)定或計(jì)量準(zhǔn)確性降低。而數(shù)字式傳感器的輸出信號(hào)均在3-4V左右，其抗干擾能力遠(yuǎn)大于模擬信號(hào)數(shù)百倍，解決傳輸信號(hào)弱及干擾問(wèn)題

②采用RS485總線技術(shù)，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的遠(yuǎn)距離傳輸，傳輸距離不小于1000米；

③，總線結(jié)構(gòu)便于多個(gè)稱重傳感器的應(yīng)用，在同一個(gè)系統(tǒng)中多可接32只稱重傳感器。