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⑵.水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺釘。⑶.水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢上升，當(dāng)水壓上升到額定蒸汽壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象。然后在升壓到試驗壓力，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力進(jìn)行檢查。⑷.發(fā)現(xiàn)任何情況都應(yīng)做記錄，以便降到大氣壓力時進(jìn)行修理。

多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài)。說明1、本公司作為一家鍋爐生產(chǎn)專業(yè)廠家，具有進(jìn)行有關(guān)鍋爐及系統(tǒng)的各種技術(shù)咨詢和服務(wù)的能力。為您提供有關(guān)服務(wù)，是我們應(yīng)盡的職責(zé)。您需要向我公司查詢有關(guān)DZL系列蒸汽鍋爐的技術(shù)資料時，請說明合同號及產(chǎn)品總圖號。2、請您務(wù)必按此說明書及有關(guān)規(guī)程進(jìn)行操作，如有疑問，請您來電來函咨詢，否則，由此產(chǎn)生的后果由您負(fù)責(zé)，但我公司仍將竭誠為您服務(wù)。

⑼.其它異常情況危及鍋爐運行的。緊急停爐具體步驟如下：1.燃油燃?xì)鉅t熄火，切斷油閥或氣閥，向爐膛內(nèi)通入蒸汽吹掃。無水蒸汽時，開啟引風(fēng)機(jī)通風(fēng)冷卻（使?fàn)t膛內(nèi)殘存的可燃?xì)怏w全部排盡），然后關(guān)閉爐門、看火門、煙道擋板，避免冷風(fēng)大量進(jìn)入爐膛。3.停電保護(hù)措施：特別提示：當(dāng)突然停電時必須啟動停電保護(hù)措施，杜絕因停電產(chǎn)生鍋爐缺水而誘發(fā)鍋爐事故?。?！

d)集箱和磚襯接觸處有無腐蝕；e)鍋爐金屬件有無過熱；f)給水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕和裂紋；)閥、壓力表、水位計是否合格，開孔處是否堵塞；h)自動控制系統(tǒng)及儀表是否靈活可靠。2）定期檢驗A.鍋爐進(jìn)行定期檢驗，包括外部檢驗、定期停爐內(nèi)部外部檢驗、水壓試驗；B.鍋爐定期停爐檢驗和水壓試驗，應(yīng)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門參加；

2.檢驗前使鍋爐停爐，徹底清除內(nèi)部水垢，外部煙灰、煙垢，必要時尚需拆除爐墻外面罩殼和保濕材料，檢查重點如下：⑴.受壓元件是否正常，有無滲漏情況。⑵.鍋爐鋼板內(nèi)外有無腐蝕起槽變形等現(xiàn)象。⑶.火管有無彎曲，管端與管板焊接處有無裂紋。⑷.水冷壁管有無彎曲變形腐蝕膨脹等情況。⑸.給水管、排污管和鍋筒連接處有無腐蝕。

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6、定期接受技術(shù)監(jiān)督部門對鍋爐的法定定期檢查，配合做好檢查工作。7、做好鍋爐煙氣排放的檢測，確保排放符合要求。8、定期對鍋爐的能效進(jìn)行檢測，確保鍋爐的經(jīng)濟(jì)運行。9、監(jiān)測輔助設(shè)備的運行情況，及時清理與加油，檢查磨損與損壞情況。第七章停爐停爐應(yīng)按停爐按鈕，鍋爐即被切斷燃料而終止燃燒，但水泵仍繼續(xù)進(jìn)水。鍋內(nèi)水至正常位置時，水泵自動停止工作，此后切斷總電源即可。除緊急停爐外，一般不應(yīng)采取先切斷總電源的方法來停爐。

蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化，盡量保持鍋爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿時汽壓超過許可工作壓力。6.壓力表：壓力表彎管每班中沖洗一次，觀察壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換，壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合計量部門的規(guī)定。7.閥：注意閥的啟閉是否正常，為了防止閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動閥提升手柄，做排汽試驗，每隔2-4星期應(yīng)升高一個氣壓，做排汽試驗以校驗閥。