在水處理工藝中，過濾是保真水質(zhì)的重要措施，而反沖洗是使濾池得以恢復過濾能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其配水系統(tǒng)則是核心部位。尤其是氣水反沖工藝，對配水布氣系統(tǒng)有更嚴格的要求。其配水布氣的均勻程度不僅直接影響濾池的反沖效果，同時影響運行效率和運行費用。而氣水反沖工藝中，配水布氣均勻的關(guān)鍵是濾頭的平整度。其核心是控制濾桿中進氣孔和濾縫水平度。而小塊濾板，因無法直接控制濾桿進氣孔水平度，只能強調(diào)濾板的平整度。因此《濾池氣水反沖設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定小塊濾板單板控制水平＜±2mm，整池水平度＜±5mm。而實際上，平板式澆筑小塊濾板保真平整度難度較大，立模式澆筑小塊濾板存在著濾板自身結(jié)構(gòu)強度不均勻的弊病。

整體澆筑濾板和可調(diào)節(jié)濾頭是氣水反沖濾池配水布氣系統(tǒng)的進步。突破了傳統(tǒng)濾頭將濾桿和濾帽連成一體，只能依靠小塊濾板的水平度來間接控制濾頭水平度的落后手段，而是將濾帽和濾桿設(shè)計為分體式，濾桿可以上下移動，調(diào)整高度，因而可以直接一調(diào)節(jié)濾桿上的進氣孔在同一水平面上。

整體澆筑濾板具有：①經(jīng)濟性好，體現(xiàn)在投資費用和運營費用有性價比。真正整體設(shè)計，無需考慮金屬構(gòu)件的防腐問題；②技術(shù)性能好，體現(xiàn)在工藝先進性，操作方便性，設(shè)備可靠性。提高反沖均勻性，優(yōu)化反沖效率；③施工可行性好，體現(xiàn)在施工工期短，施工土建難度,模塊化設(shè)計，適應任何類型濾池。

整體澆筑濾板與可調(diào)式濾頭的工藝特點

1、為了實現(xiàn)整體澆筑，必須有不拆卸的成型板材（工藝上采用食品級ABS板）制作凹凸型模板，能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載（當施工荷載400kg/m2時，模板撓度變化<1.2mm），模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預埋件（濾座）。

2、在模板安裝后鋼筋骨架采用φ10和φ12與池壁鋼筋聯(lián)接為一體。

3、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并予震搗均勻、壓實，滿足C25強度，允許施工按土建一般要求1‰的水平誤差，其承載強度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。

4、混凝土養(yǎng)護后，在濾頭預埋件（濾座）內(nèi)插入可調(diào)節(jié)螺桿，其可調(diào)螺距為70mm，上下調(diào)節(jié)范圍≮50mm，調(diào)節(jié)濾桿預留為15mm以上余量，供濾池長期運行后可能出現(xiàn)土建構(gòu)筑物不均勻沉降時可調(diào)節(jié)使用，調(diào)節(jié)精度（小調(diào)節(jié)量）為0.4mm。

5、濾池布水區(qū)進水，根據(jù)水面來調(diào)節(jié)濾桿的上端平面在同一水平高度，從而保真進水孔在同一水平線上。

6、采用防松動自鎖濾頭予以聯(lián)接濾座，由于整體澆筑濾板的模板是定型的，所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數(shù)量也是固定的，而標準型濾頭的縫隙面積也統(tǒng)一，從而全池開孔比也是固定的。盡管以往無數(shù)成功的經(jīng)驗已確定了以上這些數(shù)據(jù)（濾頭間距橫向150cm，縱向200mm，標準型（QS－K－0.5）濾頭縫隙寬度0.5mm，面積6.12cm2，全池開孔比為2.0%）。但考慮到各設(shè)計者的設(shè)計經(jīng)驗和不同特定的處理對象，所以備有不同縫隙面積的濾頭供選擇，以滿足不同開孔比的設(shè)計要求。并有B型模板，濾梁間距為1m。

7、有些有特殊要求的配水布氣系統(tǒng)，可以在濾池中直接鋪設(shè)按設(shè)計要求的平模板，下部架設(shè)可一調(diào)節(jié)水平的支撐桿實現(xiàn)整體澆筑。