壓鑄模具溫度監(jiān)測方式

（1）手持式熱成像儀

每班進行熱成像測試，根據(jù)溫度情況進行模具的調(diào)節(jié)

（2）熱電偶或熱成像儀溫度監(jiān)測系統(tǒng)。

根據(jù)模具情況，在模具內(nèi)埋熱電偶（或者在模具上方和左右兩方放置熱成像儀），通過控制系統(tǒng)來實時監(jiān)測模具溫度分布情況，通過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析，調(diào)整模具溫度以實現(xiàn)模具的溫度監(jiān)控。

解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種方便安裝的點冷管道，包括點冷銅管和不銹鋼內(nèi)管，所述的點冷銅管內(nèi)部中空，其一端布置有進水口，該端還布置有與進水口錯位的出水口，所述的出水口與點冷銅管內(nèi)部中空連通，所述的點冷銅管的另一端安裝有銅管套，所述的點冷銅管內(nèi)安裝有不銹鋼內(nèi)管，所述的不銹鋼內(nèi)管一端與進水口連通，另一端位于點冷銅管安裝銅管套的一端內(nèi)，并與點冷銅管內(nèi)部連通，通過安裝進水口和出水口使得點冷銅管內(nèi)部形成回流，方便冷卻水的循環(huán)利用，通過安裝不銹鋼內(nèi)管，方便確定產(chǎn)品的點冷位置，通過安裝銅管套用來方便不銹鋼內(nèi)管的安裝和拆卸。

模具溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)之一，它不僅決定鑄件質(zhì)量，而且還嚴(yán)重影響模具使用壽命和生產(chǎn)效率。因此要保證參數(shù)可控，盡量采用自動溫度控制系統(tǒng)。壓鑄模具溫度控制是一個多種方式的結(jié)合，不能認(rèn)為只采用一種溫度控制方式就能控制好模具溫度，要針對壓鑄生產(chǎn)過程中以及壓鑄模具的不同情況，采用不同的溫度控制方法。 隨著壓鑄技術(shù)的發(fā)展，新的溫度控制方式也在不斷的更新中，新的方法的運用肯定能進一步提升模具溫度控制的水平，為生產(chǎn)更快、更好的壓鑄件做出貢獻。

現(xiàn)有使用的壓鑄模具冷卻設(shè)備，所有管路只有一個總水管路有時間計時器，所有 的通水時間只有一個可以設(shè)定，達不到恒溫效果。目前使用的模具降溫，主要是給型芯降 溫，水壓壓力大小不可調(diào)，當(dāng)某條水管路在模具內(nèi)部因為冷卻水有雜質(zhì)或是結(jié)垢等問題，造 成水管路堵塞，在模具的內(nèi)部或是水管路的內(nèi)部，不容易被發(fā)現(xiàn)，從而產(chǎn)品不穩(wěn)定，不良率 很高時，才會去檢查水管路，造成很多的不良品，浪費了很的人力物力。