維護(hù)保養(yǎng)鋁合金壓鑄模具的方法

，鋁合金壓鑄模具養(yǎng)護(hù)專員，在對(duì)模具進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)過程中，必須嚴(yán)格的按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)來操作，不可以因?yàn)楸憷?，而改變死亡?guī)模。假設(shè)這種情況發(fā)生，導(dǎo)致原規(guī)模發(fā)生了改變，對(duì)于后期大貨生產(chǎn)的質(zhì)量把握將會(huì)有嚴(yán)重影響，而由于質(zhì)量事故導(dǎo)致的損失也將是巨大的。

第二，嚴(yán)格按照工廠《模具維修保養(yǎng)管理規(guī)定》來執(zhí)行養(yǎng)護(hù)維修工作。

在鋁合金壓鑄模具的維修中，模具修理工如果缺乏使用的相關(guān)知識(shí)。比如說，在模具進(jìn)行拋光的過程中，修理工用粗油石對(duì)模芯進(jìn)行拋光，或者在拋光機(jī)上安裝很多葉輪，這樣子操作不僅在模芯的外表面會(huì)形成很深的痕跡，而且在模芯的表面上會(huì)損傷滲氮層，使的壓鑄停止。

第三，對(duì)于易損件這塊，應(yīng)該仔細(xì)的檢查它們有沒有用扭曲、裂紋等現(xiàn)象發(fā)生。假如有，必須要及時(shí)的更換，如果說沒來得及做更換，有可能造成了極大的人力和時(shí)間浪費(fèi)。

第四，模具的所有活動(dòng)件、連接件、螺絲等應(yīng)作平滑防銹處理。

第五，模具管理員需要隨時(shí)隨地的檢查其維修的具體情況，且需要注意其它細(xì)節(jié)，做好維修保養(yǎng)記錄非常重要，方便后期查詢。

國(guó)際壓鑄模具現(xiàn)狀

在國(guó)際壓鑄模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情境下，日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場(chǎng)規(guī)模上，不論產(chǎn)值或國(guó)內(nèi)需求以日本衰退為明顯。日本模具廠商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程，德國(guó)模具廠商則由提高機(jī)械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時(shí)間。日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國(guó)生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，日本這種加快向國(guó)外轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，這使日本本國(guó)壓鑄模具使用量減少。

模具的保溫措施

模具的保溫措施很多，可用石棉布或玻璃布包裹氫氧化鋁保溫棉進(jìn)行保溫?，F(xiàn)在市場(chǎng)上還有一種保溫涂料是目前用作模具保溫的理想材料，它由中長(zhǎng)纖維、漿料及一種保溫泡沫材料混合而成，粘性適中，易于涂抹。這種材料常用作化工、采暖管道的保溫層材料，略含堿性（易腐蝕模具）。經(jīng)在150℃條件下使用沒發(fā)現(xiàn)有燒焦、熔化、氣味等負(fù)面影響。同時(shí)材料很輕，可塑性較強(qiáng)，容易形成較為美觀的模具表面。

模具的冷卻方法

水冷卻是大多數(shù)模具采用的冷卻方式，但也有其缺點(diǎn)；要求管道密封性要好，上下水管路必須通暢，對(duì)水資源的浪費(fèi)較大。當(dāng)冷卻溫度超過100℃時(shí)，易產(chǎn)生蒸汽爆炸。優(yōu)點(diǎn)是熱容較大，可實(shí)現(xiàn)快速降溫。

風(fēng)冷卻是一種比較理想的冷卻方法，和水冷正相反，它不需要嚴(yán)密的管道密封，不存在資源浪費(fèi)，可以冷卻溫度高于100℃的模具，可以通過氣體的流量來確定冷卻的速度，并且來源簡(jiǎn)潔方便，有一定規(guī)模的生產(chǎn)車間都能取得比較方便的氣源。

提高模具質(zhì)量的基本途徑：模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命。