熱節(jié)

（1）產(chǎn)生部位：鑄件結(jié)構(gòu)在壓鑄成型過程中溫度，在冷卻過程中極易形成縮孔、縮松以及產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位。

（2）控制方式—點(diǎn)冷機(jī)

為實(shí)現(xiàn)節(jié)水目的，點(diǎn)冷機(jī)采用了水循環(huán)使用的方式，為保證壓力的充分，增加了集分箱。

（3）鑄件熱節(jié)部位型芯增加高壓點(diǎn)冷。

（4）點(diǎn)冷水處理：點(diǎn)冷水在冷卻管路中會(huì)遇到驟冷驟熱、管路細(xì)小等情況，舊式的水處理一般使用軟化處理，在生產(chǎn)中往往達(dá)不到水質(zhì)要求，點(diǎn)冷管堵塞頻發(fā)，造成巨大的人力、物力、財(cái)力損失，一般使用 RO 反滲透水處理裝置，將點(diǎn)冷水進(jìn)行處理成純水。

模具溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)之一，它不僅決定鑄件質(zhì)量，而且還嚴(yán)重影響模具使用壽命和生產(chǎn)效率。因此要保證參數(shù)可控，盡量采用自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)。壓鑄模具溫度控制是一個(gè)多種方式的結(jié)合，不能認(rèn)為只采用一種溫度控制方式就能控制好模具溫度，要針對(duì)壓鑄生產(chǎn)過程中以及壓鑄模具的不同情況，采用不同的溫度控制方法。 隨著壓鑄技術(shù)的發(fā)展，新的溫度控制方式也在不斷的更新中，新的方法的運(yùn)用肯定能進(jìn)一步提升模具溫度控制的水平，為生產(chǎn)更快、更好的壓鑄件做出貢獻(xiàn)。

現(xiàn)有使用的壓鑄模具冷卻設(shè)備，所有管路只有一個(gè)總水管路有時(shí)間計(jì)時(shí)器，所有 的通水時(shí)間只有一個(gè)可以設(shè)定，達(dá)不到恒溫效果。目前使用的模具降溫，主要是給型芯降 溫，水壓壓力大小不可調(diào)，當(dāng)某條水管路在模具內(nèi)部因?yàn)槔鋮s水有雜質(zhì)或是結(jié)垢等問題，造 成水管路堵塞，在模具的內(nèi)部或是水管路的內(nèi)部，不容易被發(fā)現(xiàn)，從而產(chǎn)品不穩(wěn)定，不良率 很高時(shí)，才會(huì)去檢查水管路，造成很多的不良品，浪費(fèi)了很的人力物力。

一種方便安裝的點(diǎn)冷管道，通過安裝進(jìn)水口和出水口使得點(diǎn)冷銅管內(nèi)部形成回流，方便冷卻水的循環(huán)利用，通過安裝不銹鋼內(nèi)管，方便確定產(chǎn)品的點(diǎn)冷位置，通過安裝銅管套用來方便不銹鋼內(nèi)管的安裝和拆卸。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、點(diǎn)冷位置集中、冷卻效果好等特點(diǎn)。