DLA型點(diǎn)冷管：

適用于：模具型芯針，行位等位置的點(diǎn)冷卻，冷卻水可形成回流。

借鑒德國(guó)/日本理念設(shè)計(jì)

制造材質(zhì)采用不銹鋼和銅，不會(huì)生銹

耐溫0～280℃；耐壓10Mpa

組裝為螺紋緊固，方便快捷決不漏水

DLA型點(diǎn)冷管水路連接方式分銅管和高溫尼龍管2種

模具溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)之一，它不僅決定鑄件質(zhì)量，而且還嚴(yán)重影響模具使用壽命和生產(chǎn)效率。因此要保證參數(shù)可控，盡量采用自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)。壓鑄模具溫度控制是一個(gè)多種方式的結(jié)合，不能認(rèn)為只采用一種溫度控制方式就能控制好模具溫度，要針對(duì)壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中以及壓鑄模具的不同情況，采用不同的溫度控制方法。 隨著壓鑄技術(shù)的發(fā)展，新的溫度控制方式也在不斷的更新中，新的方法的運(yùn)用肯定能進(jìn)一步提升模具溫度控制的水平，為生產(chǎn)更快、更好的壓鑄件做出貢獻(xiàn)。

壓鑄模具點(diǎn)冷機(jī)，包括過(guò)濾器、水箱、恒壓水泵、流量傳感器、計(jì)時(shí)器、球閥；所述的過(guò)濾器、水箱、順次連接，所述的恒壓水泵出水口接有多路水管路，在每一路水管路上安裝有，流量傳感器和計(jì)時(shí)器，恒壓水箱由變頻器控制實(shí)現(xiàn)水壓的恒壓、可調(diào)，每一路水管路末端安裝球閥。本發(fā)明根據(jù)每一根水管路所管控的區(qū)域及產(chǎn)品厚度的不同，可調(diào)整每一根水管路通水時(shí)間，以滿足各區(qū)域溫度的相對(duì)恒定；恒壓水泵由變頻器控制，實(shí)現(xiàn)了水壓的恒壓、可調(diào)；每條水管路通水流量可以實(shí)時(shí)顯示(數(shù)字顯示)，當(dāng)實(shí)際流量低于或高于設(shè)定的流量時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，提前預(yù)知水管是否堵塞或漏水，以減少因不良品的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。

模具的冷卻方法

水冷卻是大多數(shù)模具采用的冷卻方式，但也有其缺點(diǎn)；要求管道密封性要好，上下水管路必須通暢，對(duì)水資源的浪費(fèi)較大。當(dāng)冷卻溫度超過(guò)100℃時(shí)，易產(chǎn)生蒸汽爆炸。優(yōu)點(diǎn)是熱容較大，可實(shí)現(xiàn)快速降溫。

風(fēng)冷卻是一種比較理想的冷卻方法，和水冷正相反，它不需要嚴(yán)密的管道密封，不存在資源浪費(fèi)，可以冷卻溫度高于100℃的模具，可以通過(guò)氣體的流量來(lái)確定冷卻的速度，并且來(lái)源簡(jiǎn)潔方便，有一定規(guī)模的生產(chǎn)車間都能取得比較方便的氣源。

提高模具質(zhì)量的基本途徑：模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。模具的制造過(guò)程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命。