DLA型點(diǎn)冷管：

適用于：模具型芯針，行位等位置的點(diǎn)冷卻，冷卻水可形成回流。

借鑒德國/日本理念設(shè)計(jì)

制造材質(zhì)采用不銹鋼和銅，不會(huì)生銹

耐溫0～280℃；耐壓10Mpa

組裝為螺紋緊固，方便快捷決不漏水

DLA型點(diǎn)冷管水路連接方式分銅管和高溫尼龍管2種

維護(hù)保養(yǎng)鋁合金壓鑄模具的方法

，鋁合金壓鑄模具養(yǎng)護(hù)專員，在對(duì)模具進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)過程中，必須嚴(yán)格的按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)來操作，不可以因?yàn)楸憷?，而改變死亡?guī)模。假設(shè)這種情況發(fā)生，導(dǎo)致原規(guī)模發(fā)生了改變，對(duì)于后期大貨生產(chǎn)的質(zhì)量把握將會(huì)有嚴(yán)重影響，而由于質(zhì)量事故導(dǎo)致的損失也將是巨大的。

第二，嚴(yán)格按照工廠《模具維修保養(yǎng)管理規(guī)定》來執(zhí)行養(yǎng)護(hù)維修工作。

在鋁合金壓鑄模具的維修中，模具修理工如果缺乏使用的相關(guān)知識(shí)。比如說，在模具進(jìn)行拋光的過程中，修理工用粗油石對(duì)模芯進(jìn)行拋光，或者在拋光機(jī)上安裝很多葉輪，這樣子操作不僅在模芯的外表面會(huì)形成很深的痕跡，而且在模芯的表面上會(huì)損傷滲氮層，使的壓鑄停止。

第三，對(duì)于易損件這塊，應(yīng)該仔細(xì)的檢查它們有沒有用扭曲、裂紋等現(xiàn)象發(fā)生。假如有，必須要及時(shí)的更換，如果說沒來得及做更換，有可能造成了極大的人力和時(shí)間浪費(fèi)。

第四，模具的所有活動(dòng)件、連接件、螺絲等應(yīng)作平滑防銹處理。

第五，模具管理員需要隨時(shí)隨地的檢查其維修的具體情況，且需要注意其它細(xì)節(jié)，做好維修保養(yǎng)記錄非常重要，方便后期查詢。

模具設(shè)計(jì)與制造的內(nèi)容包括：模具設(shè)計(jì)過程和模具制造與裝配過程。

現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)與制造，則是：在模具生產(chǎn)過程控制與管理的環(huán)境下，在模具高度標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)基礎(chǔ)上，實(shí)行模具信息化、數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造過程。即實(shí)行模具CAD／CAE／CAM，所謂模具設(shè)計(jì)與制造一體化過程。其中：

CAD：是指借助軟件，對(duì)模具型件進(jìn)行造型與其結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)建立數(shù)模的過程。

CAM：指根據(jù)型件及其結(jié)構(gòu)數(shù)模制訂型件型面成形加工代碼、設(shè)置成形加工工藝條件和型件加工程序。并將這些信息傳遞給CNC機(jī)床，實(shí)行數(shù)字化加工。

模具溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)之一，它不僅決定鑄件質(zhì)量，而且還嚴(yán)重影響模具使用壽命和生產(chǎn)效率。因此要保證參數(shù)可控，盡量采用自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)。壓鑄模具溫度控制是一個(gè)多種方式的結(jié)合，不能認(rèn)為只采用一種溫度控制方式就能控制好模具溫度，要針對(duì)壓鑄生產(chǎn)過程中以及壓鑄模具的不同情況，采用不同的溫度控制方法。 隨著壓鑄技術(shù)的發(fā)展，新的溫度控制方式也在不斷的更新中，新的方法的運(yùn)用肯定能進(jìn)一步提升模具溫度控制的水平，為生產(chǎn)更快、更好的壓鑄件做出貢獻(xiàn)。