維護(hù)保養(yǎng)鋁合金壓鑄模具的方法

，鋁合金壓鑄模具養(yǎng)護(hù)專員，在對(duì)模具進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)過程中，必須嚴(yán)格的按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)來操作，不可以因?yàn)楸憷?，而改變死亡?guī)模。假設(shè)這種情況發(fā)生，導(dǎo)致原規(guī)模發(fā)生了改變，對(duì)于后期大貨生產(chǎn)的質(zhì)量把握將會(huì)有嚴(yán)重影響，而由于質(zhì)量事故導(dǎo)致的損失也將是巨大的。

第二，嚴(yán)格按照工廠《模具維修保養(yǎng)管理規(guī)定》來執(zhí)行養(yǎng)護(hù)維修工作。

在鋁合金壓鑄模具的維修中，模具修理工如果缺乏使用的相關(guān)知識(shí)。比如說，在模具進(jìn)行拋光的過程中，修理工用粗油石對(duì)模芯進(jìn)行拋光，或者在拋光機(jī)上安裝很多葉輪，這樣子操作不僅在模芯的外表面會(huì)形成很深的痕跡，而且在模芯的表面上會(huì)損傷滲氮層，使的壓鑄停止。

第三，對(duì)于易損件這塊，應(yīng)該仔細(xì)的檢查它們有沒有用扭曲、裂紋等現(xiàn)象發(fā)生。假如有，必須要及時(shí)的更換，如果說沒來得及做更換，有可能造成了極大的人力和時(shí)間浪費(fèi)。

第四，模具的所有活動(dòng)件、連接件、螺絲等應(yīng)作平滑防銹處理。

第五，模具管理員需要隨時(shí)隨地的檢查其維修的具體情況，且需要注意其它細(xì)節(jié)，做好維修保養(yǎng)記錄非常重要，方便后期查詢。

解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種方便安裝的點(diǎn)冷管道，包括點(diǎn)冷銅管和不銹鋼內(nèi)管，所述的點(diǎn)冷銅管內(nèi)部中空，其一端布置有進(jìn)水口，該端還布置有與進(jìn)水口錯(cuò)位的出水口，所述的出水口與點(diǎn)冷銅管內(nèi)部中空連通，所述的點(diǎn)冷銅管的另一端安裝有銅管套，所述的點(diǎn)冷銅管內(nèi)安裝有不銹鋼內(nèi)管，所述的不銹鋼內(nèi)管一端與進(jìn)水口連通，另一端位于點(diǎn)冷銅管安裝銅管套的一端內(nèi)，并與點(diǎn)冷銅管內(nèi)部連通，通過安裝進(jìn)水口和出水口使得點(diǎn)冷銅管內(nèi)部形成回流，方便冷卻水的循環(huán)利用，通過安裝不銹鋼內(nèi)管，方便確定產(chǎn)品的點(diǎn)冷位置，通過安裝銅管套用來方便不銹鋼內(nèi)管的安裝和拆卸。

壓鑄模具點(diǎn)冷機(jī)，包括過濾器、水箱、恒壓水泵、流量傳感器、計(jì)時(shí)器、球閥；所述的過濾器、水箱、順次連接，所述的恒壓水泵出水口接有多路水管路，在每一路水管路上安裝有，流量傳感器和計(jì)時(shí)器，恒壓水箱由變頻器控制實(shí)現(xiàn)水壓的恒壓、可調(diào)，每一路水管路末端安裝球閥。本發(fā)明根據(jù)每一根水管路所管控的區(qū)域及產(chǎn)品厚度的不同，可調(diào)整每一根水管路通水時(shí)間，以滿足各區(qū)域溫度的相對(duì)恒定；恒壓水泵由變頻器控制，實(shí)現(xiàn)了水壓的恒壓、可調(diào)；每條水管路通水流量可以實(shí)時(shí)顯示(數(shù)字顯示)，當(dāng)實(shí)際流量低于或高于設(shè)定的流量時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，提前預(yù)知水管是否堵塞或漏水，以減少因不良品的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。

模具的正確使用與維護(hù)，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。例如：模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。在正確使用模具時(shí)，還需對(duì)模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，對(duì)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤(rùn)滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。