在使用中走絲機(jī)床的時(shí)候，為了他的工作效率高，也為了中走絲線切割機(jī)床的壽命能增加，所以中走絲線切割機(jī)床的工作環(huán)境也是很重要的，環(huán)境好了才能使中走絲線切割機(jī)，在工作的時(shí)候能工作效率高，而且使用者也能有一個(gè)好的心情。

選擇沒有粉塵的場(chǎng)所，而且要在中走絲機(jī)床的兩邊留足過道，這樣利于在工作的時(shí)候更通暢，不至于因?yàn)檫^道留的比較狹窄而影響到了中走絲線切割機(jī)床的工作效率，而且過道的通暢，也能確保加工人員的人身。

中走絲線切割如果空氣中的粉塵過多，也會(huì)對(duì)中走絲機(jī)床的電機(jī)有很大的磨損，這樣會(huì)減少它的使用壽命。由于中走絲線切割機(jī)床在使用的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的熱，因此要求房間要通風(fēng)良好，通風(fēng)良好可以利于中走絲線切割機(jī)床的散熱，才能使得切割機(jī)床能正常的工作，同時(shí)也能延長(zhǎng)中走絲線切割機(jī)床的壽命。

中走絲機(jī)床使用要注意，作為鉬絲與工件表面之間要保持一定的間隙，間隙的寬度由工作電壓和加工量以及加工條件而定。中走絲線切割機(jī)床，在使用的時(shí)候，工作人員要穿戴好保護(hù)自己的服裝，帶好手套。

中走絲機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)：

1.對(duì)機(jī)床的要求：可實(shí)現(xiàn)多次切割?！爸凶呓z”與快走絲的顯著區(qū)別，是可實(shí)現(xiàn)多次切割。多次切割的目的，是為了增加表面質(zhì)量，滿足加工工件的需要，從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。例如，中走絲機(jī)床，在三次切割后，表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm. 四次切割后，表面粗糙度甚至可以達(dá)到Ra≤0.8μm。

2.對(duì)數(shù)控電源的要求：脈沖電源的突破為實(shí)現(xiàn)多次切割而又保證加工效率，增加在粗加工時(shí)的切割速度，這需要脈沖電源的密切配合。

3.控制系統(tǒng)的要求；中走絲線切割多采用工業(yè)PC機(jī)構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng)，結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)能提供加工條件，以達(dá)到高速加工、保障質(zhì)量、簡(jiǎn)化操作的目的。

4.機(jī)床電路：為滿足各次切割的不同要求，電極絲運(yùn)絲速度要求可進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用交流變頻調(diào)速是常用的方式。采用變頻調(diào)速后，也減緩了運(yùn)絲電機(jī)的換向沖擊，利于保持電極絲的穩(wěn)定。

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