一、開機前準備

1、檢查機器各部分的聯(lián)接緊固是否正確可靠。

2、啟動機器檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確（與箭頭方向相同）

3、檢查施加于橡膠密封和緊力，先用手鎖緊裝置桿上的螺母，直到壓緊為止，然后再用板手上緊2~3圈直到橡膠密封板處不漏氣為止。

4、打開風路閥門， 彎折輸料管壓力大約在0.5Mpa時，橡膠密封板處沒有風壓清出，說明緊固程度正好。

二、操作方法程序

1、噴射手手持噴槍，朝向墻壁，噴槍槍頭至噴射部位距離保持0.8~1.2m，做好噴射準備。

2、操作前先打開總閥門，上風路閥門開啟 1/3圈，調(diào)整下風路到大約0.6~1Mpa 空載風壓。

3、噴射工開啟噴頭水閥，沖洗預濕巖體(噴射部位)表面。

4、開動混凝土噴漿機，裝料工向機器料倉內(nèi)加入混凝土物料，移入速凝劑，裝料時要保持上料的連續(xù)和均勻，開始噴射砼作業(yè)。

5、噴射時要先補取平后均勻初噴，然后復噴達到設(shè)計要求。

6、噴射手噴砼時噴頭要盡呈垂直受噴面，以螺旋狀一周壓半圈均勻移動，噴圈直徑約為200~300m，每次噴射寬度以1.0~1.5米左右為宜。

7、噴射手噴砼時嬰有一助手在距離噴射部位5m處從側(cè)面輔助照明及聯(lián)絡(luò)信號。

8、停止噴射時，要停止裝料。先暫停混凝土噴漿機，待輸料管中剩余物料吹出去沒有物料噴出時，可關(guān)閉水閥，后關(guān)閉總風閥門。

三、注意事項

1、停機后，要將噴槍倒置，以防水流入輸料管中。

2、停機后，應將風管、水管盤放整齊，并清理噴漿機及周圍，對回彈進行處理。

3、噴射過程中若發(fā)現(xiàn)堵塞，停風等現(xiàn)象。要立即停機將槍頭倒置。

4、處理堵管時，檢口前方嚴禁站人以防突然噴射或管路跳動傷人。

5、每班要清洗橡較遞封板，并檢直磨損情況。

6、旋轉(zhuǎn)襯板必須每網(wǎng)檢查一次如果出現(xiàn)較深的刻劃傷痕，就應該重新研磨。7、噴漿車司機必需經(jīng)過培訓，考試合格持證上崗。

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