催化燃燒設(shè)備，在辦環(huán)評時(shí)，應(yīng)先向當(dāng)?shù)丨h(huán)保局報(bào)備，上報(bào)公司廢氣成分和濃度。然后由當(dāng)?shù)丨h(huán)保局來通過需要上環(huán)保設(shè)備。然后，要選擇某一家催化燃燒的廠家，把處理廢氣的方案和配置做一下。

下面具體介紹一下流程

1. 廢氣成分，每種廢氣成分分類，和每類的濃度，還有是否 有易燃?xì)怏w和有害氣體。

2.需要催化燃燒設(shè)備廠家來根據(jù)氣體的濃度和成分來制定方案。

3.需要催化燃燒設(shè)備廠家停工設(shè)備安裝圖紙，看自己的廠區(qū)地方能看裝開設(shè)備嗎。

4.看配套上設(shè)施，就是電源和水源。因?yàn)樵O(shè)備在操作時(shí)需要用到電力，而且是工業(yè)用電才行。水源是防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)起火，用來做補(bǔ)救措施。

5.看廠家提供的方案是怎么來把廢氣處理掉的，可行/道理。

還有看催化燃燒設(shè)備每天的運(yùn)行成本。

將有機(jī)廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解。RTO工藝示意圖：

產(chǎn)品/能特點(diǎn)：

①可實(shí)現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠/高。

②VOC的分解效率99%以上；

③采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，使設(shè)備簡化，易于維修，并降低了運(yùn)行成本。

④廢氣在爐內(nèi)停留時(shí)間長,爐內(nèi)無死區(qū)；

⑤不產(chǎn)生NOX等二次污染。

⑥操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在500PPM以上時(shí)，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。

熱氧化法可分為三種: 熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區(qū)別在于熱量回收方式的不同。三種方法都可以和催化法結(jié)合起來以降低反應(yīng)溫度。

a. 熱力燃燒式熱氧化器。熱力燃燒式熱氧化器一般指的是氣體焚燒爐。它由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。助燃劑 (天然氣、 石油等) 作為輔助燃料, 燃燒產(chǎn)生的熱在混合區(qū)對 VOC 廢氣進(jìn)行預(yù)熱,燃燒室為預(yù)熱后的廢氣提供足夠大的空間和足夠長的時(shí)間以完成終的氧化反應(yīng)。

在供氧充足的前提條件下, 氧化反應(yīng)的程度(影響終的VOC 去處率)取決于“三T條件” : 反應(yīng)溫度(Temperature)、駐留時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這 “三T條件”是互相聯(lián)系的, 在一定范圍內(nèi)改善一個(gè)條件可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的一個(gè)缺點(diǎn)是輔助燃料價(jià)格太高, 致使裝置的操作費(fèi)用很高。