技術(shù)特點(diǎn)

整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程自動(dòng)化，與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝相比，無(wú)須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；

在活/炭吸附床前采用過(guò)濾器過(guò)濾小顆粒物，凈化效率高，確保吸附裝的使用壽命。

使用特殊成型的蜂窩狀活/炭作為吸附材料，由于其比重為條形活/炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機(jī)溶劑可以達(dá)到活/炭總重量的25%，具有使用壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)運(yùn)行阻力低，凈化效率高等特點(diǎn)；

設(shè)備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料采用堆砌式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易；

采用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，具有阻力小，活/高，使用壽命長(zhǎng)，分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，穩(wěn)定/好等特點(diǎn)，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000mg/m3時(shí)，就可維持自燃。催化燃燒器的轉(zhuǎn)換效率高，/能穩(wěn)定。催化燃燒率達(dá)97%以上。

利用余熱，節(jié)省能源。本裝中活/炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質(zhì)，而此熱氣流均來(lái)自于系統(tǒng)內(nèi)催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒器進(jìn)行凈化處理，不需另加能源，運(yùn)行費(fèi)用大大降低。

采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定、可靠。如催化燃燒加熱部分為自動(dòng)，脫附過(guò)程為自動(dòng)程序控制，脫附時(shí)由溫度信號(hào)反饋來(lái)實(shí)現(xiàn)脫附溫度自動(dòng)控制。

吸附凈化裝

廢氣經(jīng)預(yù)處理裝處理后進(jìn)入活/炭吸附箱，此時(shí)有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)活/炭時(shí)溶劑被吸附在活/炭表面，而潔凈氣體由后引風(fēng)機(jī)排空。

活/炭吸附廢氣中的有機(jī)溶劑是非常適合的。這是因?yàn)槠渌絼┚哂杏H水/，能吸附氣體中的水分子，而對(duì)無(wú)極/或弱極/的有機(jī)溶劑，吸附率低：而活/炭則相反，它具有疏水/，對(duì)有機(jī)溶劑有較高的吸附效率。

利用活/炭多微孔的吸附特/吸附有機(jī)廢氣是一種有效的工業(yè)處理手段?；?炭吸附裝采用新型活/炭，該活/炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定/和熱穩(wěn)定/，凈化效率高達(dá)80%。有機(jī)廢氣通過(guò)吸附裝，與活/炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活/炭表面，從而從氣流中脫離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。從活/炭吸附裝排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。