空氣輸送斜槽基本結(jié)構(gòu)描述

空氣輸送斜槽是一種廣泛地應用于輸送干燥粉狀物料的氣力輸送設備，在水泥工業(yè)中常用于輸送水泥和生料粉。它與螺旋輸送機、膠帶輸送機等輸送設備相比，具有無轉(zhuǎn)動部件，易于維護，密封性好，無噪音，操作可靠，耗電少，改變輸送方向方便，并能多點喂料和多點卸料。

一、空氣輸送斜槽的結(jié)構(gòu)及布置形式

空氣輸送斜槽是由若干個普通薄鋼板制成的槽體與其它附件用螺栓連接而成。上、下槽體之間夾有透氣層，空氣輸送斜槽從進料端至出料端由高到低呈一定的斜角度安裝。透氣層上面為料室，下面為氣室，當具有一定壓力的氣體吹入氣室后，經(jīng)透氣層使物料流態(tài)化，因而物料在重力作用下象流體一樣在槽體內(nèi)流動，通常用通風機作為風源。料室內(nèi)多余的空氣經(jīng)空氣輸送斜槽的排氣口由除塵器抽走。

空氣輸送斜槽主要構(gòu)件是透氣層，采用的柔性厚型(6mm)板式合成纖維織物，是一種新型透氣層，它具有耐高溫(可達150℃)、耐腐蝕、耐磨損、吸濕性低、重量輕、表面平整、使用壽命長等優(yōu)點，透氣層可以不在現(xiàn)場安裝，每節(jié)槽體由制造廠組裝后，現(xiàn)場對接起來即可，這樣既減少了安裝工作量，又保證質(zhì)量。

1) 頭節(jié)

頭節(jié)用于空氣輸送斜槽喂料處，有Ⅰ型和Ⅱ型兩種型式，Ⅰ型用于頭部喂料，Ⅱ型用于中間喂料。

2) 中間槽

該部件是斜槽和主要構(gòu)成部分有標準槽和非標準槽，標準槽中有Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型槽，Ⅰ型槽為基本型用量多，Ⅱ型槽與Ⅰ型槽相比在下槽體的下部，設有清掃板、盲板，用于清除斜槽長期運行過程中在下槽體內(nèi)積存的少部分粉料。Ⅱ型槽一般連接在Ⅲ型槽的進料端。Ⅲ型槽與Ⅰ型相比增加了一個進氣口，用于引入氣源一般設計時沿斜槽長度方向每隔15m設一個Ⅲ型槽。非標準槽結(jié)構(gòu)型式與Ⅱ型槽一樣，長度按實際要求確定，一般按250mm的倍數(shù)選取，布置在出料端。

3) 彎槽

用于輸送線路轉(zhuǎn)向，入料口中心線與出料口中心線的夾角β=90°~270°，選用時可在此范圍內(nèi)任意選擇。

4) 三通槽

該部件可實現(xiàn)兩個方向輸送的目的，槽體主要由一個進料口兩個出料口和進氣口組成，選用時可根據(jù)工作要求確定三個料口的夾角，但不應超出表中所示范圍，三通槽一般與截流閥配套使用，一個方向出料時，另一個出料口應用截流閥截斷料流。 5) 截流閥 用于三通閥出料口處，起截斷料流的作用，設閥有電動和手動兩種形式。

6) 側(cè)卸料段

用以實現(xiàn)中間通料或卸料的裝置。

7) 出料溜子

斜槽出料口，出料溜子設計有排氣口，使用時，應將排氣口與收塵系統(tǒng)相連接。

8) 槽架

用于支承斜槽，一般每3~4米左右設一槽架，在布置時不要太靠近槽體兩端法蘭，當斜槽設置有彎槽、三通槽時槽架應靠近這些部件，選用時槽架應在斜槽總圖繪出。

9) 防雨罩

避免雨水滲入槽體內(nèi)，斜槽在露天布置時應選用防雨罩，將其安裝在槽體連接處。

10) 控氣閥

控制斜槽進風量，保證物料正常輸送，一般應與斜槽進氣口聯(lián)接，采用手動蝶閥。

11) 供氣管道

按斜槽進氣口位置，風機位置進行布置，按設計風量設計管道直徑，一般現(xiàn)場制作。

12) 供氣裝置

向空氣輸送斜槽供氣，使物料流態(tài)化。

13) 入料溜板

主要作用是使物料在輸送方向具有一定的初速度，以保證輸送量，并可減少入料口下部透氣層的磨損。

14) 擋風板

其作用是防止空氣直吹透氣層，斜槽下槽體的入風口垂直于透氣層時，應選用擋風板，以防氣流將透氣層吹壞，入風口的位置應于斜槽總圖中給出以便制造廠將擋風板焊于下槽體的給定位置上。

15) 排氣罩

斜槽排氣口，每臺斜槽必需考慮排氣問題，否則將不能正常輸送。上槽體壓力應始終保持±0，如果余壓大，上、下槽體間壓差變小，從而穿過透氣層的風量減少，難以保證規(guī)定的輸送能力，斜槽太長可中途設有排氣點，于現(xiàn)場開口安裝排氣罩，并應于收塵系統(tǒng)相連接，排氣點應遠離入料口及下槽體處的入風口。

16) 氣室隔板

氣室隔板隔開斜槽下槽體內(nèi)的空氣。斜槽有多點入料時，每個入風料口相對應的下槽體處應設置一個入口和調(diào)節(jié)閥，兩個入風口之間應用氣室隔板將下槽體的氣道隔開，否則將不能保證正常輸送。

17) 抗磨板

抗磨板防止物粉磨損透氣層。輸送腐蝕性小的物料時，入料口處磨損較大，此處應鋪設抗磨板。輸送腐蝕性大的物料時，沿透氣層全長上應鋪設抗磨板。斜槽全長鋪設抗磨板后，管網(wǎng)的阻力將增大，斜槽所需風壓相應增加。