焊錫煙霧的組成：

在焊接過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧，煙霧中95%來(lái)自于焊料產(chǎn)生的顆粒物，5%是有氣體。同樣在清洗、噴涂等其它工作環(huán)境中也會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體。而這些污染物對(duì)操作者及環(huán)境都會(huì)造成很大的危害。在歐洲，對(duì)焊接工人的保護(hù)及對(duì)環(huán)境的保護(hù)已以立法的形式強(qiáng)制執(zhí)行，在沒(méi)有如何防護(hù)措施的條件下進(jìn)行焊接時(shí)不允許的，在IS4000標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染進(jìn)行處理和防護(hù)有明確的規(guī)定。

工業(yè)煙塵的治理：我國(guó)對(duì)于焊接煙塵的治理，以前大都采用換氣的方式，即用集中的排風(fēng)系統(tǒng)，在所謂煙氣比較集中的“有效高度”上，設(shè)置排煙罩進(jìn)行排煙。這種方式能將一部分煙塵排至室外，但從實(shí)際情況來(lái)看，排煙效果并不明顯，在大部分工人操作地帶的煙塵濃度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)允許值，特別是在一些封閉的和半開(kāi)放的設(shè)備中進(jìn)行作業(yè)時(shí)情況更為嚴(yán)重。不僅如此由于車(chē)間的排風(fēng)量大煙塵捕捉部分與煙塵過(guò)濾部分。局部除塵方法可以有效阻止無(wú)組織氣流在空間帶動(dòng)污染物擴(kuò)散，并且消耗的空氣量較少。對(duì)于焊接車(chē)間，有固定工作臺(tái)的手工焊接，局部排風(fēng)能將焊接煙塵基本上抽走，采用局部通風(fēng)方式能夠取得較好的治理效果。投資少、效果顯著。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1特殊設(shè)計(jì)的伸縮式柔性吸氣臂，可拉伸至任意位置，從源頭開(kāi)始有效清除煙塵，減少空氣污染。

2過(guò)濾精度高的過(guò)濾芯，對(duì)焊接煙塵（0.3μm）的過(guò)濾效率高，并能保持的氣流量。

3結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，安裝有萬(wàn)向腳輪，移動(dòng)輕便靈活。

4配備高性能的離心風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，工作噪聲低。

5型號(hào)種類(lèi)多樣，產(chǎn)品配備單臂式、雙臂式及多臂式，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的實(shí)際需求。

使用場(chǎng)所

經(jīng)濟(jì)性焊接煙塵凈化器適用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化。

結(jié)構(gòu)組成主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻燃過(guò)濾筒、帶剎車(chē)的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、進(jìn)口電機(jī)以及電控系統(tǒng)等。

工作原理

被污染的空氣通過(guò)吸氣罩和吸氣臂吸收到過(guò)濾裝置中，煙塵和顆粒物被濾芯過(guò)濾掉，清潔后的空氣從設(shè)備的底部返回到工作間。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)有專(zhuān)用渦輪和進(jìn)口品牌電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路，性高，工作性能穩(wěn)定。

2、利用可360°隨意活動(dòng)的萬(wàn)向臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。