車間廠在生產(chǎn)時產(chǎn)生的粉塵主要來自天線的打磨車間處理，污染物的主要組成為金屬粉塵。車間廠在未經(jīng)粉塵處理前，采取的是將粉塵通過排氣扇抽送到室外的排放的辦法。這種辦法雖然可以把粉塵抽送至室外，但粉塵實質(zhì)上是未經(jīng)處理稀釋排放，一條中小型車間打磨粉塵污染物總量可能高達數(shù)十幾噸，對大氣造成的危害非常嚴重。

焊接煙塵凈化器的操作規(guī)程

1、 不得用于易燃易爆氣體的凈化。

2、 設(shè)備的開關(guān)、指示燈必須保持齊全完好，不得缺損，必須設(shè)有良好的接地（接零）線。

3、 吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個過濾單元之間、過濾單元與設(shè)備之間等必須封閉嚴密，不得有漏風現(xiàn)象，以免影響吸氣和凈化效果。

4、 保護好設(shè)備的電源電纜，注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。

5、 使用時，設(shè)備必須放置平穩(wěn)，剎牢輪子。

6、 設(shè)備使用時，禁止打開上蓋。

7、 當壓力警示燈顯示時（或發(fā)現(xiàn)吸氣風量變?。?/span>

必須對設(shè)備的兩級過濾單元進行清吹，步驟如下： 7.1、斷開電源。 7.2、打開設(shè)備上蓋的撳扣。 7.3、兩人以上共同合作，把扶牢靠吸氣臂，緩慢打開上蓋，并將吸氣臂放置牢靠。 7.4、將兩級過濾單元分別取出，用壓縮空氣輕輕反向吹掃過濾單元。禁止采用抖動或大風量突然噴吹的方法，防止損壞過濾單元。 7.5、以相反的順序安裝好過濾單元、上蓋，扣牢撳扣。

8、 當發(fā)現(xiàn)凈化器無凈化作用時（設(shè)備下部出現(xiàn)有顏色的焊煙），應(yīng)停止使用，檢查并更換損壞的過濾單元，步驟同上。

9、 使用時，拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂應(yīng)緩慢操作，不得用力過猛，有卡堵等現(xiàn)象，禁止強行拉推、旋轉(zhuǎn)吸氣臂，防止損壞。

10、使用時，應(yīng)將設(shè)備放置在距作業(yè)點3米之內(nèi)的地方，吸氣罩放置在工作人員的正面或側(cè)面，吸氣罩距作業(yè)點300mm左右或認為是吸氣效果的位置。

11、使用時，高熱的焊接（切割）工件及焊條頭不得觸碰到吸氣罩或吸氣軟管上，防止損壞。

12、設(shè)備應(yīng)注意防潮，以免損壞過濾單元。

13、設(shè)備停止凈化作業(yè)時，應(yīng)斷開電源，并放置到指定地點。

移動式焊煙凈化器是針對不同工業(yè)需求設(shè)計的移動式凈化器，適用于局部焊接煙塵處理的一種節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟型焊煙凈化器，可選用不同型號的活動臂管和排氣風機，使其在不同的工作地點移動方便、靈活。移動式焊煙凈化器移動靈活平穩(wěn)，煙塵捕獲率高，操作簡單，后續(xù)維修費用低。

主要部件包括萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。

移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。