ZJL型渣漿泵

產(chǎn)品概述：該系列采用國際上先進的固液兩相流理論，按小損失原則設計，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用高硬質高鉻合金材質，其材質具有高抗磨、抗腐蝕性、提高沖擊性性能，從而使其壽命提高。

產(chǎn)品特性:自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。

使用條件：適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿；送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物大重量濃度：灰漿45%、礦漿60%。

應用范圍：該型泵適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)。

結構框架：

1.

軸

6.

后護板

2.

軸承組件

7.

葉輪

3.

支撐板

8.

泵體

4.

支架

9.

下濾網(wǎng)

5.

后護板密封墊

10.

吐出管

故障處理：

1.軸承發(fā)熱：（1）.滑油過多、過少或變質都會引起發(fā)熱，應適當調制合適油量及油質。

（2）.檢查機組是否同心，調整泵與原動機對中。

（3）.假如振動異常，應檢查轉子是否平衡。

2.渣漿泵不輸出漿體：（1）.吸入管路或泵內留有空氣，應注滿液體排出空氣。

（2）.進出口側管路閥門關閉或未移除盲板，應開啟閥門移去盲板。

（3）.使用揚程高于泵的揚程，應更換揚程高的泵。

（4.）葉輪旋轉方向錯誤，應糾正電機旋轉方向。

3.流量揚程不足：（1.）葉輪損壞，更換葉輪。

（2.）密封環(huán)損壞過多，更換密封環(huán)。

（3.）進出口閥門未完全打開，應充分打開。

（4.）介質密度與泵的要求不符，重新核算

4.電機過載：（1.）泵和原動機不對中，應當調整位置，使兩者對中。

（2.）介質相對密度變大，改變操作工況或更換合適功率的電動機。

（3.）轉動部分發(fā)生摩擦，修復摩擦部位。

（4.）裝置阻力變低，偏向大流量，應關小排出閥門獲得標牌上指定的流量。