廢舊金屬回收加工，是因為許多發(fā)達國家在處理作廢轎車、廢設(shè)備和各類廢家用電器時，都選用機械破碎的方法將其破碎成碎料，然后再進行機械化分選，分選出的廢金屬。從再生金屬產(chǎn)品的成本構(gòu)成剖析，主要的兩項就是質(zhì)料成本和加工成本。廢金屬質(zhì)料占再生鋁制造成本比重高達80%，廢舊金屬回收，除了廢金屬自身價值高外，也因為現(xiàn)在的再生金屬企業(yè)對進口質(zhì)料并無定價權(quán)，而國內(nèi)質(zhì)料商場還不標準，導(dǎo)致企業(yè)質(zhì)料的采購成本居高不下。因此，要降低成本，獲取價廉質(zhì)優(yōu)的廢金屬質(zhì)料非常要害。

所謂的廢金屬其所作為一種再生資源，而在礦產(chǎn)資源日益緊缺的背景下，其地位日漸突出。我國雖然地緣遼闊，但有色金屬資源并不足夠豐富，需要進口來滿足經(jīng)濟發(fā)展的需要。與此同時，我國廢金屬的利用率卻相對較低，隨著各種廢金屬回收技術(shù)水平的不斷提高，廢金屬的利用率將得到穩(wěn)步提升。

再生鐵金屬原料來自四面八方,往往是黑色金屬、有色金屬及其合金的混雜物，而且夾雜有塑料、橡膠、油漆、油脂、木料、泥沙、織物等。在冶煉前必須進行以下流程：

1.分類：由于原料來源混亂、材料性質(zhì)駁雜，必須采用人工進行分類整理歸置，以便于后期工作的進行；

2.解體：許多物料必須拆分解體，才能將其中的再生鐵部分分解出來，也利于人工篩除其他雜質(zhì)；

3.篩分：篩除其他雜質(zhì)或磁選出鐵成分；

4.壓塊：使用HDYJ金屬壓塊機（包括金屬屑壓塊機、金屬打包機）將在生鐵物料作壓塊處理，以便于儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。

此外，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，還要進行破碎、干燥、預(yù)焚燒、脫脂磨細等生產(chǎn)工序。

混雜過于嚴重的合金廢料，則用作重新冶煉提取金屬的原料。

鐵在自然界中分布極廣，但是人類發(fā)現(xiàn)和利用鐵卻比黃金和銅要遲。這首先是由于天然單質(zhì)狀態(tài)的鐵在地球上是找不到的，而且它容易氧化生銹，再加上它的熔點（1535℃）又比銅（1083℃）高得多，使它比銅難以熔煉。