金屬挖掘和鍛煉除給環(huán)境帶來影響外，還占用全球7%到8%的動力供應(yīng)?；厥毡瘸跫壋霎a(chǎn)的金屬耗費更少的動力，一起下降對礦藏挖掘地的全體影響。廢舊金屬回收還能夠削減對低檔次礦石的需求，防止未來稀缺的一些貴金屬的挖掘。

理論上，金屬簡直能夠無限制地回收，因而，金屬回收給環(huán)境保護、動力和水的使用帶來了一個非常重要的機會，并為向低碳、資源節(jié)約型的綠色經(jīng)濟過渡做出奉獻。但是，遭到工藝和回收成本的影響，金屬回收率仍維持在較低的水平。

所謂的廢金屬其所作為一種再生資源，而在礦產(chǎn)資源日益緊缺的背景下，其地位日漸突出。我國雖然地緣遼闊，但有色金屬資源并不足夠豐富，需要進口來滿足經(jīng)濟發(fā)展的需要。與此同時，我國廢金屬的利用率卻相對較低，隨著各種廢金屬回收技術(shù)水平的不斷提高，廢金屬的利用率將得到穩(wěn)步提升。

再生鐵金屬原料來自四面八方,往往是黑色金屬、有色金屬及其合金的混雜物，而且夾雜有塑料、橡膠、油漆、油脂、木料、泥沙、織物等。在冶煉前必須進行以下流程：

1.分類：由于原料來源混亂、材料性質(zhì)駁雜，必須采用人工進行分類整理歸置，以便于后期工作的進行；

2.解體：許多物料必須拆分解體，才能將其中的再生鐵部分分解出來，也利于人工篩除其他雜質(zhì)；

3.篩分：篩除其他雜質(zhì)或磁選出鐵成分；

4.壓塊：使用HDYJ金屬壓塊機（包括金屬屑壓塊機、金屬打包機）將在生鐵物料作壓塊處理，以便于儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。

此外，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，還要進行破碎、干燥、預(yù)焚燒、脫脂磨細等生產(chǎn)工序。

混雜過于嚴重的合金廢料，則用作重新冶煉提取金屬的原料。