公司介紹：

同廣數(shù)控冷彎成型機(jī)械廠(chǎng)，位于中國(guó)汽車(chē)模具之鄉(xiāng)，鑄造名城——泊頭市，北依京津，東臨渤海，京滬鐵路，京福高速公路，國(guó)道縱貫全境。交通便利，位置優(yōu)越。鑄造歷史有著千年文化.我們致力于新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā),并且擁有一支完善的質(zhì)量控制及售后服務(wù)網(wǎng),同廣機(jī)械本著“以誠(chéng)相待、以信為本、以?xún)?yōu)取勝”的經(jīng)營(yíng)理念,愿與各界人士攜手合作,共圖發(fā)展,建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系,歡迎您的蒞臨參觀(guān).滄州同廣機(jī)械制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)大棚數(shù)控彎管機(jī)、大棚鋼管液壓縮口機(jī)、大棚卡槽機(jī)、大棚圓管壓扁機(jī)、大棚壓膜機(jī)、幾字鋼成型機(jī)、C/Z型鋼互換設(shè)備，各個(gè)行業(yè)的磨具設(shè)計(jì)加工、及精密設(shè)備的維修、數(shù)控升級(jí)流水線(xiàn)等相關(guān)業(yè)務(wù)。同廣一貫信奉“以誠(chéng)會(huì)友，科技興企”的經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)念，始終保證產(chǎn)品的質(zhì)量，以客戶(hù)的滿(mǎn)意為我們的追求。同廣的理念是“合作、創(chuàng)新、求進(jìn)、發(fā)展”。慶成以服務(wù) 客商，振興經(jīng)濟(jì)和奉獻(xiàn)社會(huì)為已任。始終堅(jiān)持良好的工作理念，把產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶(hù)的滿(mǎn)意作為生存的追求，努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，使同廣不斷的發(fā)展壯大。與您攜手合作，共創(chuàng)輝煌！

大棚彎管機(jī)的操作規(guī)程：

1、操作人員經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)，才可上崗開(kāi)機(jī)。

2、生產(chǎn)前，先檢查電源線(xiàn)是否連接正確，電壓是否穩(wěn)定。

3、模具組裝是否正確，在一條水平線(xiàn)上，檢查計(jì)米輪，記數(shù)器裝置是否放置到位。

4、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上；

5、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

6、在平時(shí)使用中應(yīng)定時(shí)對(duì)齒輪進(jìn)行保養(yǎng)潤(rùn)滑。

彎管機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)：

彎管機(jī)大致由主電機(jī),數(shù)控箱,伺服電機(jī)三大類(lèi)組成.

整機(jī)板材數(shù)控精銑,版型流暢,平整度高.我們的數(shù)控箱部分為軍工級(jí)系統(tǒng),校正度數(shù)高,沒(méi)有誤差.伺服電機(jī)推動(dòng)頂彎行程,精度高,效率快捷.在使用中考慮到用戶(hù)加工管材的種類(lèi)厚度不同,彎管機(jī)的材質(zhì)重量也是會(huì)影響到應(yīng)力振動(dòng)這方面的,噪音肯定也會(huì)加大.而這也是被購(gòu)買(mǎi)用戶(hù)所忽略的問(wèn)題.要以自身加工管材為準(zhǔn),選購(gòu)一款合理的彎管機(jī).大棚彎管機(jī)之間的區(qū)別彎管機(jī)又稱(chēng)冷彎成型機(jī),機(jī)型種類(lèi)也是很多,一般大棚溫室九軸機(jī)型應(yīng)用的比較多,所以被客戶(hù)統(tǒng)稱(chēng)為大棚彎管機(jī),就說(shuō)一下大棚九輪彎管機(jī)之間的區(qū)別.老式彎管機(jī)從整機(jī)來(lái)說(shuō)設(shè)計(jì)就不同,老式彎管機(jī)體積大,占地面積也大,板材材質(zhì)不達(dá)標(biāo),電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)也是雜牌廠(chǎng)家生產(chǎn),在質(zhì)量上就很難保證,它的出管速度是每分鐘35米,效率也很難理想.

大棚骨架彎管機(jī)的電腦數(shù)控程序有哪些優(yōu)點(diǎn)：

1、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補(bǔ)償功能。

2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

3、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

4、具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。

5、根據(jù)用戶(hù)需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。

操作規(guī)程

1．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

4．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

5．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

3．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。

6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

7．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

8．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9．在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

10．工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

12．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停機(jī)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

13．禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、模具合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

16．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。