凈化過(guò)程

有機(jī)廢氣由uv光氧凈化設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾凈化，流經(jīng)uv紫外線(xiàn)燈管，在紫外線(xiàn)燈管的照射凈化后，再進(jìn)入折疊，讓空氣在反應(yīng)室滯留的時(shí)間更長(zhǎng)，使廢氣中的惡臭氣體達(dá)到充分的光解氧化反應(yīng)，達(dá)到高的凈化效果，再由出風(fēng)口，經(jīng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)送入煙囪，后排放到大氣中。

1.Uv光氧凈化設(shè)備高能紫外線(xiàn)燈管發(fā)射的高能紫外線(xiàn)產(chǎn)生的光子所具有的能量必須大于惡臭氣體分子的分子鍵結(jié)合能，才能將惡臭氣體分子裂解。

2.混合氣體中需要有足夠的含氧量，才能產(chǎn)生足夠的游離態(tài)氧和臭氧與裂解后的惡臭氣體分子基團(tuán)結(jié)合產(chǎn)生無(wú)污染的低分子化合物。因此不適應(yīng)處理濃度過(guò)高的廢氣，如處理高濃度廢氣時(shí)，應(yīng)相應(yīng)的補(bǔ)充一部分新鮮風(fēng)以增加含氧量。

3.Uv光氧凈化設(shè)備需控制好光解的進(jìn)氣條件，包括溫度、濕度、粉塵及氣體黏性物質(zhì)的含量、pH等，方可保證較高的高凈化效率。（廢氣溫度宜為常溫，不高于60℃；廢氣的相對(duì)濕度應(yīng)低于95%；pH適宜的范圍為7~9；預(yù)處理設(shè)備應(yīng)盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預(yù)處理后其含量不高于10mg/m3。）

4.Uv光氧凈化設(shè)備裂解反應(yīng)時(shí)間極短（＜0.01s），氧化反應(yīng)時(shí)間需約2~3s，即廢氣從光解設(shè)備出來(lái)以后需2~3的氧化反應(yīng)時(shí)間，即一般廢氣從UV光解設(shè)備出來(lái)至檢測(cè)口須15米長(zhǎng)或以上的管道。

5.配置合適功率的UV光解凈化設(shè)備。

Uv光氧凈化設(shè)備及性能保障由于UV光解系統(tǒng)主要是靠高能紫外線(xiàn)光去裂解有機(jī)廢氣或惡臭氣體分子，設(shè)備內(nèi)部主體是石英材質(zhì)的UV高能紫外線(xiàn)燈管，該燈管只是產(chǎn)生高能量的紫外線(xiàn)光，是將電能直接轉(zhuǎn)化為光能，不產(chǎn)生高熱，更不可能產(chǎn)生火花，Uv光氧凈化設(shè)備燈管接線(xiàn)口處也做了嚴(yán)格規(guī)范的密封保護(hù)，因此UV光解工藝從理論上講是不會(huì)產(chǎn)生著火甚至等事故的。而且縱觀(guān)同行，也從沒(méi)聽(tīng)說(shuō)有單純光解廢氣凈化工藝的設(shè)備有著火類(lèi)事故的，所以請(qǐng)客戶(hù)放心使用。

設(shè)備選型說(shuō)明：若采用UV光解技術(shù)凈化廢氣，首先需要確定化學(xué)鍵能，只有鍵能低于UV光子能量，才能被裂解氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚等惡臭氣體的所有化學(xué)鍵能參數(shù)，而光解氧化除臭設(shè)備產(chǎn)生的185nm紫外線(xiàn)光的光子能量達(dá)到647KJ/mol，185nm紫外線(xiàn)光波段中的成分廣譜波長(zhǎng)可短至100nm，其光子能量更高達(dá)800KJ/mol以上，幾乎所有惡臭氣體的分子鏈都可被打開(kāi)，從而起到臭味的作用。其中要注意的是要通過(guò)臭氧將其氧化成穩(wěn)定的小分子，如CO2、H2O等，從而達(dá)到廢氣凈化的目的，需要有充分的氧氣。