常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進行必要的測量，這一修補進程通常包括：

1 ）格外元器件的拆開；

2） 元器件的檢驗；

3） 有缺陷元器件的交流；

4） 檢驗檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實施焊接進程。

太空、國防、醫(yī)療電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設備的可靠、成功的運行都依賴于出色的焊接。在嚴格和敵視的環(huán)境條件下，

例如溫度的改動、濕潤、振動等，甚至一個不良的焊接點就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設備中有不可勝數的焊接點，這些焊接點的可靠程度甚至應當比設備本身更高。有關這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質的知識的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開。焊接技術是一門伴隨技術，跟著電子工業(yè)的展開，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術以及更小的元器件，焊接技術也將不斷地展開來滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動的需求。這就是為什么如今關于作業(yè)在電子工業(yè)領域的科技教授來說焊接變得越來越專業(yè)的緣由。

太陽能電池全自動焊接機（見下圖）可以按照設定要求對電池片正反面同時自動連續(xù)焊接，組成電池串。焊接時焊帶自動送料，自動切斷，焊接完成后電池串自動收料。焊接方式有紅外線燈焊接方式和高頻電磁感應焊接方式。

焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當達到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。

超聲波是指振動頻率大于20KHz以上的,其每秒的振動次數（頻率）甚高，超出了人耳聽覺的上限（20000Hz），人們將這種聽不見的聲波叫做超聲波。超聲和可聞聲本質上是一致的，它們的共同點都是一種機械振動，通常以縱波的方式在彈性介質內會傳播，是一種能量的傳播形式，其不同點是超聲頻率高，波長短，在一定距離內沿直線傳播具有良好的束射性和方向性，2013年腹部超聲成象所用的頻率范圍在 2∽5MHz之間，常用為3∽3.5MHz（每秒振動1次為1Hz，1MHz=10^6Hz,即每秒振動100萬次，可聞波的頻率在16－20，000HZ 之間）。